隨著冶金技術(shù)水平的不斷發(fā)展，對(duì)自然資源的需求量與日俱增，對(duì)礦冶技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)前礦石資源普遍具有貧、細(xì)、雜等特點(diǎn)，即礦石品位低、嵌布粒度細(xì)、賦存狀態(tài)復(fù)雜，因此需要破碎磨細(xì)選別才能得到高品位精礦，同時(shí)經(jīng)選礦后產(chǎn)生大量的含水微細(xì)粒級(jí)礦漿。當(dāng)前國(guó)家在有關(guān)礦山建設(shè)的政策方面，對(duì)于選礦回收率提出明確具體的要求。

　　因微細(xì)粒級(jí)礦漿濃度低，不能滿足后續(xù)選別所需的濃度要求。濕法冶金作為一項(xiàng)獨(dú)立的技術(shù)，在濕法冶金中經(jīng)過(guò)磨礦、浮選出來(lái)的礦漿濃度較低約10%-15%，直接浸出也會(huì)造成成本的上升，處理量的增大?，F(xiàn)行的方法采用濃密機(jī)濃縮，濃密機(jī)雖然有可濃縮的礦漿濃度高，處理量大，投資小，壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但會(huì)帶來(lái)體積龐大、占地面積大、效率低下、工作時(shí)間長(zhǎng)、維修不方便以及大量使用絮凝劑等缺點(diǎn)。

　　隨著膜分離技術(shù)的不斷發(fā)展，膜技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。采用膜分離技術(shù)在濃縮富集方面不僅能對(duì)溶液中有價(jià)金屬離子進(jìn)行濃縮，而且能對(duì)經(jīng)過(guò)磨礦、浮選出來(lái)的礦漿進(jìn)行濃縮，對(duì)冶金行業(yè)低品位資源開(kāi)發(fā)與利用的發(fā)展有重要意義。

　　作為以壓力為推動(dòng)力的分離系統(tǒng)，可以通過(guò)陶瓷膜有效處理面積來(lái)控制，也可以通過(guò)有效操作壓力的大小控制，而且由于其過(guò)濾方式與傳統(tǒng)的終端過(guò)濾不同，錯(cuò)流過(guò)濾能使其過(guò)程中一直保持較高的通量。其次陶瓷的分離機(jī)理以孔徑篩分為基礎(chǔ)，只要孔徑選擇合適，就能達(dá)到固液分離的效果，因而其透過(guò)液品質(zhì)很好，澄清度很高，與此同時(shí)，固體礦漿濃度也被濃縮到較高程度，這樣，不存在因顆粒太小而無(wú)法沉降的問(wèn)題，不需要大量使用絮凝劑，既節(jié)省了藥劑費(fèi)用，又避免了使用絮凝劑帶來(lái)的后續(xù)工藝問(wèn)題。

　　膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)加工技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的工業(yè)上的一種新工藝，具有無(wú)污染、能耗低等優(yōu)勢(shì)，在礦物加工領(lǐng)域展示了良好的前景。