DMC脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、dmc脈沖布袋除塵器、倉(cāng)頂布袋除塵器等除塵設(shè)備。

DMC系列單機(jī)脈沖布袋式除塵器廣 泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業(yè)的除塵。此單機(jī)脈沖除塵器具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。DMC系列單機(jī)脈沖布袋式除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，單機(jī)脈沖除塵器全部放在一個(gè)鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便 可靠。本單機(jī)脈沖除塵器機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上原地除塵，粉塵直接回收。

DMC脈沖布袋除塵器工作原理??

當(dāng)此單機(jī)脈沖布袋式除塵器工作時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在規(guī)定范圍內(nèi)，需對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再次使用。單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。?

DMC脈沖布袋除塵器設(shè)備特點(diǎn)：

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于倉(cāng)頂粉塵粘性大，相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；

3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；

4、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過(guò)2m

DMC脈沖布袋除塵器布袋的制作要求：

除塵器布袋

對(duì)于袋式除塵器而言，除塵器布袋是其核心部件。除塵器布袋質(zhì)量直接影響除塵器的除效率，濾袋的壽命又直接影響到袋式除塵器運(yùn)行費(fèi)用。

因而，濾袋我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用滌綸針刺氈，耐溫80～120℃，單位重量500～550g/m3。

布袋底部采用一層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高濾袋強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。

濾袋上端采用了彈簧脹圈形式，密封性能好，安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝置入和取出均在凈氣室進(jìn)行無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。

單機(jī)脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的空間,氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。

除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制可實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

單機(jī)脈沖布袋除塵器特點(diǎn)

1、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定；

2、采用分室脈沖噴嘴清灰，清灰程度高，延長(zhǎng)了清灰周期；

3、更換濾袋方便、快捷，根據(jù)實(shí)際情況，靈活選擇布袋長(zhǎng)度；

單機(jī)脈沖布袋式除塵器的工作原理：多塵氣體從單機(jī)集塵器入口進(jìn)入箱內(nèi)，并通過(guò)過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾中灰塵則會(huì)留在過(guò)濾袋的內(nèi)表面上，被凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)扇，并且通過(guò)風(fēng)扇直接吸入室內(nèi)。在隨著過(guò)濾時(shí)間的持續(xù)增加，附著在濾袋外部的灰塵也在增加，與此同時(shí)過(guò)濾袋的阻力也相應(yīng)增加，這會(huì)影響除塵效果。單機(jī)除塵器自控清潔機(jī)構(gòu)用于定期振動(dòng)清潔，或者當(dāng)機(jī)器關(guān)閉后，手控清潔機(jī)構(gòu)會(huì)在幾十秒內(nèi)主動(dòng)振動(dòng)，使得暴露在濾袋外部的灰塵被抖落，灰塵則會(huì)落入集塵容器內(nèi)（抽屜）手動(dòng)拉出并取出。由于單機(jī)除塵器單機(jī)袋式過(guò)濾器體積小、大風(fēng)量處理、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用且可靠，從集塵器上除去的灰塵可直接排入垃圾箱或者直接放在垃圾箱上。單機(jī)脈沖布袋式除塵器采用室內(nèi)空氣脈沖吹掃清洗技術(shù)，從而克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分室式反吹式除塵器的各種缺點(diǎn)，具有清洗能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、并且漏氣率低的特點(diǎn)。