?二氧化碳爆破設備致裂管由金屬筒體, 膠蓋, 加液態(tài)二氧化碳爆破設備管, 電加熱體和導電體, 單向閥組成。當外部二氧化碳爆破設備儲存罐通過罐體管道時向筒體加注一定量的液態(tài)二氧化碳爆破設備后關閉閥門，撤出設備后，通電致液態(tài)二氧化碳爆破設備變成氣態(tài)二氧化碳爆破設備使體積擴大600-800倍而導致被加工物體積膨脹而開裂產生塌崩，解決了以往用爆破開采，預裂中毀壞性大及風險性高礦體粉碎等缺陷，為礦山平安開采和預裂提供牢靠保證，普遍適用于煤礦和非煤礦上作業(yè)。現有的二氧化碳爆破設備致裂管存在著能量利用率低，單向閥難以有效封閉而漏氣和出現很多碎石與塵土飛揚噴射等問題，容易造成事故，因此需要大幅度改進完善。

實用新型內容

針對上述現有技術中二氧化碳爆破設備致裂管所存在的問題，本實用新型提供了一種致裂好、增加土石方產量、減少塵土和噪音污染的側面定向致裂的二氧化碳爆破設備致裂筒。

本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案是：側面定向致裂的二氧化碳爆破設備致裂筒，它包括金屬筒體、塑膠蓋、加熱體、導電線、加液態(tài)二氧化碳爆破設備管，所述金屬筒體具有封閉端和開口端，塑膠蓋外表面設置有致裂方向標志和塑膠蓋上色環(huán)，所述塑膠蓋內部設置有層板，層板上設置有閥座，塑膠蓋具有碟座，塑膠蓋與金屬筒體的開口端用螺紋活動相連，層板和碟座之間設有內筒體，加液態(tài)二氧化碳爆破設備管穿過塑膠蓋上的層板與閥座上的錐孔相連通，金屬筒體的外壁上設置有筒體致裂泄放槽，加熱體設置在金屬筒體內，所述加熱體一端與導電線連接，導電線伸出金屬筒體的開口端和塑膠蓋之外，碟座上間隔設有泄氣槽和中心孔，在內筒體內設有彈簧，彈簧一端與碟片相連，彈簧內設有活動閥桿，活動閥桿一端具有與閥座上錐孔相配的錐頭并可伸入閥座上的錐孔內。

?進一步地，所述筒體致裂泄放槽長為300mm，深為0.5mm。

?進一步地，所述碟與座的形狀為中空的內凹形。

?進一步地，所述閥座為中空漏斗形，所述活動閥桿伸閥體的一端的形狀與閥座匹配。

?本實用新型與現有技術相比，1、通過在金屬筒體的外壁上設置有筒體致裂泄放槽，定向改變二氧化碳爆破設備致裂方向和位置，使得致裂口整齊而且所加工深度提高，崖石和土石方產量加大30%，加工時的塵土飛揚減少70%，并減少了燥音；2、通過設置碟與座、彈簧、活動閥桿、閥座，保證了致裂筒的氣密性；3、通過在塑膠蓋外表面設置有致裂方向標志和塑膠蓋上色環(huán)，保證了工作人員的操作正確性和人身。