在現(xiàn)代企業(yè)競爭中，影響企業(yè)贏利的因素很多，越來越多的企業(yè)和個(gè)人都意識(shí)到細(xì)節(jié)的重要，提高效率是一個(gè)最重要的因素。

通過提高員工素質(zhì)、克服惰性、減少內(nèi)耗、堵漏、強(qiáng)化鏈接、協(xié)作管理，將管理的對(duì)象逐一分解、量化為具體的數(shù)字、程序、責(zé)任，使每一項(xiàng)工作內(nèi)容都能看得見、摸得著、說得準(zhǔn)，使每一個(gè)問題都有專人負(fù)責(zé)，每一個(gè)管理者的工作都要求日清日畢，每天都要對(duì)當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，及時(shí)處理等等，從而提高企業(yè)整體效益。

目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)首當(dāng)其沖地就是對(duì)從事生產(chǎn)計(jì)劃的管理人員提出了更高的要求，要如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢？

先從“四定法”講起：“定崗、定編、定時(shí)、定額”。

01

生產(chǎn)計(jì)劃四定法

“四定”做不好，計(jì)劃就亂了。我們在管理中經(jīng)常會(huì)錯(cuò)誤地認(rèn)為：定編就是所有設(shè)備所有事情都必須要編制人員；定崗就是每個(gè)員工固定在某個(gè)崗位。

其實(shí)只有任務(wù)保持長期飽和的工序或工種可以這樣安排，否則只會(huì)造成人員浪費(fèi)成本增加，并且一旦崗位固定后想再調(diào)到其他工序作業(yè)有很大阻力。

1

定崗

是指部門的工種，每個(gè)工種在每天需要完成的工時(shí)，比如A工種3小時(shí)工作量，B工種3小時(shí)工作量，C工種2小時(shí)工作量，ABC三項(xiàng)工作等于是一個(gè)人的日工作量，那么我們必須培養(yǎng)一個(gè)人掌握這三項(xiàng)工作的技能，甚至更多技能，然后告訴他每天的主要工作是做什么，完成主要工作又應(yīng)該做什么，管理上叫“一人多用”。

2

定編

是指部門綜合人數(shù)，每件事都有多人會(huì)操作，就算工作任務(wù)時(shí)間點(diǎn)有交叉也不會(huì)造成生產(chǎn)停頓，實(shí)現(xiàn)“人人有事做，事事有人管”，避免人員閑置，有效控制人力成本。

3

定時(shí)

是指預(yù)前計(jì)劃必須限時(shí)完成，不管安排你做什么事，都必須按規(guī)定的時(shí)間完成。

4

定額

是指工作量化，不管安排你做什么事，都必須按規(guī)定的時(shí)間完成規(guī)定的產(chǎn)量。

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生產(chǎn)計(jì)劃貫穿了價(jià)值創(chuàng)造的全過程：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過程、從訂貨到送貨的信息流通處理過程、從原材料到產(chǎn)成品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程以及全生命周期的支持和服務(wù)過程，涉及每一個(gè)部門，每一個(gè)人。

四定法不單是對(duì)個(gè)人的要求，也是對(duì)部門的要求，這樣方便我們在實(shí)際生產(chǎn)管理過程中進(jìn)行人員排位、分工合作、靈活調(diào)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)整體效率。

02

四定法有以下幾個(gè)好處：

①通過多方位技能的培養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)人的特性和強(qiáng)項(xiàng)，在安排工作合理的情況下效率更高；

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②能操作的技能越多，分配的任務(wù)也就越多，個(gè)人收入也會(huì)越高，績效考核規(guī)定才更容易實(shí)現(xiàn)；

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③員工的綜合素質(zhì)也會(huì)提高，閑置人員少，工作氛圍好，計(jì)劃和管理上有條不紊；

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④減少招聘技術(shù)人員的難度，同時(shí)也增加了員工的穩(wěn)定性。

03

做好生產(chǎn)計(jì)劃的20點(diǎn)

生產(chǎn)計(jì)劃工作對(duì)一個(gè)工廠來說是非常重要的，做好生產(chǎn)計(jì)劃還需要考慮以下幾點(diǎn)：

1、物料可否一切。

2、熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。

3、材料行使途徑。

4、了解市場需求。

5、了解工人動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作以及物料齊套狀態(tài)。

6、生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制。

7、下達(dá)生產(chǎn)指令需細(xì)心、準(zhǔn)確，不能少下，漏下。

8、信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)。

9、適當(dāng)考慮異常情況。

10、了解車間產(chǎn)能

11、管理好自力需求。

12、質(zhì)量情況及品質(zhì)控制。

13、正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況。

14、了解產(chǎn)品、相干工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購。

15、了解物料的性能。

16、物料的采購周期及到料情況跟進(jìn)。

17、合理地調(diào)配人員。

18、跟MC聯(lián)系保證物料的供應(yīng)。

19、與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支撐。

20、制訂和查看響應(yīng)的系列計(jì)劃：如產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。

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