響應(yīng)型供應(yīng)鏈模式的建立之驗收流程中收的要點（6）

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上周的文章聊的話題是倉庫的出入庫管理的第二個層次“出入庫正確”，曉閑也提出了相應(yīng)地認知與理解。曉閑前面已經(jīng)講過出入庫管理共分為3個層次，今天來聊出入庫管理的最高層次“庫存正確”，這個層次的能力建設(shè)是企業(yè)庫存管理的高水平層次，其實現(xiàn)難度較高。

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一、決策機制建設(shè)

2.機制內(nèi)涵

A.正常進出

層次三：“庫存正確”

鑒于“庫存正確”這種層次的能力要求較高，且較難實現(xiàn)，因此，曉閑認為在介紹實現(xiàn)方案之前，有非常大的必要對其目標進行一個展開介紹。

“庫存正確”是指企業(yè)盡可能實現(xiàn)庫存的良性運轉(zhuǎn)，盡可能避免異常發(fā)生。

在企業(yè)的實際運營中，比較容易出現(xiàn)的異常包括：呆滯料的產(chǎn)生、物料短缺現(xiàn)象的出現(xiàn)、過剩物料的出現(xiàn)以及過量庫存的產(chǎn)生等幾種常見現(xiàn)象。

概括起來看，那就是——庫存短缺或者庫存過剩問題產(chǎn)生。

因此，對于“庫存正確”這個能力要求而言，其要實現(xiàn)的目標就是盡可能避免庫存短缺以及庫存過剩的產(chǎn)生。

首先，曉閑需要申明一下：庫存短缺以及庫存過剩幾乎是不可避免的，企業(yè)能做的就是降低這2種問題發(fā)生的概率和嚴重程度，并同時降低其影響。而“庫存正確”同樣是為了實現(xiàn)上述目標而存在的一種企業(yè)能力培養(yǎng)目標。

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庫存短缺和庫存過?？雌饋硎峭耆喾吹膬煞N現(xiàn)象，然而，在大多數(shù)行業(yè)之中，庫存短缺和庫存過剩卻是一件事物的兩面性的不同體現(xiàn)，庫存短缺和庫存過剩極有可能在同一時期的不同時間段交替出現(xiàn)。

關(guān)于庫存短缺和庫存過剩的背后深層次原因非常復雜，很難用一句話講清楚，而且，這兩種現(xiàn)象的原因探究也與現(xiàn)在的主題不相符，因此，曉閑不會展開論述庫存短缺和庫存過剩的根源。

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回歸正題，既然庫存短缺和庫存過剩是企業(yè)要努力盡可能規(guī)避的問題，那么，我們來聊一聊企業(yè)該如何避免上述兩項問題的產(chǎn)生。

請注意：目前的文章主題是驗收流程的介紹。

產(chǎn)生庫存短缺和庫存過剩有很多影響因素，然而，我們還是應(yīng)當把注意力限制在倉儲部以及其他相關(guān)部門上，也就是局限在從企業(yè)內(nèi)部視角看上述問題的解決方案。

下面來看一看具體解決方案。

a.信息預警機制

信息預警是一種被動式防御庫存過剩與庫存短缺的策略，同時，這種策略也是一種機械式的策略，它往往過于固定，需要人工進行干預以適應(yīng)現(xiàn)實的狀況。

信息預警是通過一些具體的工具或者途徑，針對現(xiàn)有的庫存數(shù)量異常的物料的異常庫存數(shù)據(jù)發(fā)出一個警示，以提醒公司——目前哪些物料的庫存數(shù)量是異常的。

在信息預警中，預警機制要完成多種異常信息的預警，比如物料短缺（即：庫存數(shù)量過少，不足以滿足需求）、庫存為0、庫存過剩（即：庫存數(shù)量過多，大幅超過需求）等問題。

對于企業(yè)而言，要想實現(xiàn)高質(zhì)量的出入庫管理，反而需要借用信息預警這種機制進行管理，可以說庫存管理好壞與預警之間的關(guān)系密不可分。

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對于信息預警這一條而言，曉閑今天不作詳細展開，在后續(xù)環(huán)節(jié)中，曉閑會針對該機制進行更加詳細的闡述。

目前，企業(yè)常用的信息預警方式主要有Excel表格與ERP系統(tǒng)兩大種，Excel表格比較適合于物料品種很少的企業(yè)，而ERP系統(tǒng)特別適合于物料種類多的公司。

通過信息預警，企業(yè)可以提前判斷某些物料容易出現(xiàn)問題，哪些物料很有可能出現(xiàn)問題，哪些物料已經(jīng)出現(xiàn)了問題，以及哪些物料出現(xiàn)了嚴重問題。

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b.異常處理策略

異常處理是結(jié)合信息預警的結(jié)果看的，也就是說，一旦企業(yè)的信息預警系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)庫存上存在問題后，企業(yè)馬上就要開始處理異常了。

企業(yè)是怎么進行異常處理的呢？

具體說來，企業(yè)要建立異常處理規(guī)范。

由于在信息預警中，企業(yè)會進行庫存短缺、庫存為０、庫存過剩等異常的預警，那么，在異常處理中，企業(yè)就需要針對這幾種情況進行相關(guān)工作。

不同的企業(yè)會采用不同的異常處理策略，而且不同行業(yè)、不同企業(yè)面臨的情況都不相同，因此，曉閑很難用通用方法介紹，這里曉閑只舉幾個常用方法和技巧。

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比如：信息預警反饋物料A的庫存出現(xiàn)了短缺，此時，企業(yè)內(nèi)部相關(guān)負責部門或者負責人馬上要去確認短缺情況如何，比如是否真的短缺，短缺數(shù)量多少，短缺物料的解決方案是什么？等等問題。

比如：信息預警反饋物料B的庫存出現(xiàn)了嚴重過剩，此時，相關(guān)人員或者部門需要判斷清楚，該過剩是為了應(yīng)付某個專用項目的階段性過剩嗎？過剩的解決時間是什么時候？目前有無相應(yīng)的解決方案？如果沒有，該如何解決。

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c.物料檔案建設(shè)

要想解決庫存正確問題，企業(yè)需要建立物料的相關(guān)檔案。

物料檔案信息比較多，但是，曉閑認為其中與這個問題關(guān)聯(lián)比較緊密的主要是物料的如下參數(shù)：供應(yīng)商的常規(guī)備貨量或給公司的專門備貨量，訂貨流程、交付流程以及信息反饋方式，生產(chǎn)商的完整生產(chǎn)周期，運輸周期以及運輸方式，物料的特殊監(jiān)管規(guī)定以及相關(guān)影響。

其中，常規(guī)而言，我們主要關(guān)注備貨、生產(chǎn)周期以及運輸周期這幾個核心參數(shù)。

而通常，流程和信息反饋方式對交付效率會產(chǎn)生一定影響，但一般影響因素都不大，它僅僅會對交付緊急度高的物料的交付效率產(chǎn)生較大影響，比如項目非常急，需要數(shù)天完成產(chǎn)品交付的情況。

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不過，在某些情況下，運輸方式以及特殊監(jiān)管規(guī)定可能會導致交付效率大幅變化。

舉例來說，以海運運輸方式為例，過去兩年因為疫情等原因，船運貨物的延期交付現(xiàn)象非常嚴重，交付周期可能會增長30%左右，而且還會出現(xiàn)貨物抵達目的港后無法靠港的尷尬。

而監(jiān)管規(guī)定同樣是重大風險項目，以危險化學品為例，原本交付周期只有1個月的貨物，一旦遇到海關(guān)抽檢，其真實的交貨周期可能會延長到2-3個月交付。

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為什么物料檔案信息很重要呢？

在處理短缺物料的補貨過程中，如何提前訂貨以保障庫存合理時，企業(yè)都需要結(jié)合物料信息進行合理的決策。

不過，你別以為遇到庫存過剩，企業(yè)就不需要關(guān)注物料信息了。

如果企業(yè)遭遇某些物料嚴重的階段性過剩時，常規(guī)的解決方案都是等待現(xiàn)有庫存的消耗，但是，企業(yè)終究還是要補充庫存，那么，何時進行補貨就往往需要結(jié)合物料信息進行判斷了。

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d.物料需求分析

物料需求分析是一種從根源上解決“庫存異?！钡姆桨福彩沁_成“庫存正確”的必要條件。

此處的物料需求分析主要是針對現(xiàn)有企業(yè)的原輔包等物料的實際用量進行評估與分析，以幫助企業(yè)建立合理的物料需求數(shù)量。

由于本質(zhì)上來說，物料需求分析依賴于企業(yè)自身的項目規(guī)劃，而項目需求是可變的，因此，物料需求也會隨時間和項目發(fā)生變化。

在甲方企業(yè)中，物料需求的變化往往具有規(guī)律性。

而在乙方企業(yè)中，物料需求的變化具有較強的不確定性，尤其是在業(yè)務(wù)不穩(wěn)定的代工企業(yè)中，這一特征往往更加突出。

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因此，物料需求分析是一種主動性的策略，通過不斷調(diào)整企業(yè)自身的物料需求，最終保障企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。

舉例來說。

以某代工企業(yè)A為例，目前公司接到了3個項目，這3個項目要在6個月內(nèi)完成，這3個項目對物料P的需求共計為10萬份。

物料P是企業(yè)A最常用的一種物料，幾乎75%的項目都會用，且用量相對可觀。

公司現(xiàn)有P物料15萬份，未來6個月內(nèi)其他項目共計需要用12萬份物料P，物料P的交付周期為1個月，那么，企業(yè)A可以基本判斷物料P的需求應(yīng)當設(shè)定為7-9萬份，應(yīng)當再采購7-9萬份的P物料。

當企業(yè)完成了物料需求分析后，企業(yè)可以根據(jù)該物料需求制定相應(yīng)的運營策略。

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e.庫存策略制定

庫存策略制定是指：企業(yè)選擇給每種物料確定合理的庫存量以及制定合適的庫存規(guī)則。

在庫存策略中，企業(yè)要面對的庫存主要是安全庫存和周轉(zhuǎn)庫存這2個庫存，其中，安全庫存的重要性更高，更值得企業(yè)關(guān)注。

在多數(shù)企業(yè)中，制定安全庫存往往都是必須的，而很多企業(yè)基本上沒有制定周轉(zhuǎn)庫存的概念。

庫存策略的制定往往要依賴于物料需求分析而定，但是，物料需求分析并不是唯一的約束，而物料特性以及物料的歷史采購數(shù)據(jù)和使用信息都是庫存策略制定中必須關(guān)注和評估的重要方面。

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首先，物料需求分析的結(jié)果會對庫存策略產(chǎn)生較大影響

比如現(xiàn)有庫存量較高，而實際需求量并不大的，企業(yè)可能適當補貨即可，采取的策略可能是定量補貨策略。

而如果現(xiàn)有庫存量較低，而該物料使用量大且使用非常頻繁，企業(yè)可能采取的庫存策略是定時補貨策略；如果再進一步，該物料的使用量波動很大且使用非常頻繁，企業(yè)可能會采取高庫存量結(jié)合定時補貨策略去管理庫存。

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其次，在制定庫存策略時，不能忽略其他方面的影響因素

物料的使用頻率高不高，物料是否屬于定制品，物料的單位貨值高不高，物料的管理成本特性，等等因素，都會對企業(yè)的庫存策略產(chǎn)生較大的影響。

使用頻率非常高與使用頻率非常低的物料的庫存策略就存在很大差異。

對于使用頻率非常高的物料，比較適合的策略是定時補貨策略。

而使用頻率非常低的物料，比較適合的策略則是定量補貨策略。

原因何在？

使用頻率很低的物料，如果頻繁補貨，就容易發(fā)生實際庫存高于企業(yè)的需求而容易產(chǎn)生呆滯料或者過期物料。

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而定制品類似于使用頻率不高的物料，一般的庫存策略相當。

而物料的管理成本特性可能會對庫存策略產(chǎn)生較大影響。

對于需要使用易制爆化學品的企業(yè)，其所需的某種原料D的危險性極大，如果公司經(jīng)常使用該原料，此時，比較適合的庫存策略是定時補貨策略，此外，考慮到實際用量不高，針對該原料，應(yīng)當保持較低的安全庫存量，以降低庫存管理的風險。

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以上為曉閑認為企業(yè)實現(xiàn)“庫存正確”的最有效的5種方法。在下周的文章中，曉閑將會介紹異常預警的相關(guān)內(nèi)容，感興趣的朋友，請繼續(xù)關(guān)注后續(xù)文章。