精軋機塑燒板除塵器廠家，塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板除塵器具有除塵效率高、壓力損失穩(wěn)定、清灰效果好、強耐濕性、耐高溫、使用壽命長、占地面積小等特點。泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設(shè)計改造。

塑燒板除塵技術(shù)是一種國際先進、成熟、超低排放，可靠的技術(shù)，已經(jīng)逐漸被各個行業(yè)廣泛采用。塑燒板除塵器選用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，塑燒板濾芯除耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長、使用壽命長等優(yōu)點，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。塑燒板不但除塵效率高而且使用壽命長，國產(chǎn)塑燒板使用壽命7-8年，進口塑燒板使用壽命長達10年以上。

塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進出風口等組成。

含塵氣體首先從塑燒板除塵器入口進入中箱體，氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上（表層過濾），氣體透過塑燒板內(nèi)腔進入凈氣箱（深層過濾），凈化后的氣體通過除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過噴吹管噴入塑燒板內(nèi)腔中，由于其強烈的反吹作用，聚集在塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用，粉塵一層層的脫落，然后落入灰斗中。

塑燒板除塵器的應(yīng)用

塑燒板濾芯可應(yīng)用于水泥、冶金、化工、醫(yī)藥、食品、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。塑燒板除塵器適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合使用，且能達到超低排放的要求，目前用于冶金軋制行業(yè)，軋鋼廠軋機粗軋、中軋和精軋機組線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的水-氣粉塵治理。塑燒板除塵器對線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣粉塵處理具有獨特處理效果。

塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果?塑燒板由高分子化合物粉體經(jīng)鑄型、燒結(jié)成多孔的母體，并在表面及空隙處涂上氟化樹脂，再用黏合劑固定而成，塑燒板內(nèi)部孔隙直徑為40～80um，而表面孔隙為3～6um。

塑燒板的外形類似與扁袋，外表面則為波紋形狀，因此較扁袋增加過濾面積。塑燒板內(nèi)部有空腔，作為凈氣及清灰氣流的通道。

1、材質(zhì)特點

波浪式塑燒過濾板的材質(zhì)，由幾種高分子化合物粉體、特殊的結(jié)合劑嚴格組成后進行鑄型、燒結(jié)，形成一個多孔母體，??然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂，再用特殊黏合劑加以固定而制成的。目前的產(chǎn)品主要是耐熱70℃及耐熱190℃兩種。為防止靜電還可以預(yù)先在高分子化合物粉體中加入易導(dǎo)電物質(zhì)，制成防靜電型過濾板，從而擴大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

????塑燒過濾板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當于擴大了3?倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個或18個空腔，這種設(shè)計除了考慮零件的強度之外，更為重要的是氣體動力的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時，同時清去過濾板上附著的塵埃。

塑燒過濾板的母體基板厚約4-5mm。在其內(nèi)部，經(jīng)過對時間、溫度的精確控制燒結(jié)后，形成均勻孔隙。然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達到4um左右。獨特的涂層不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內(nèi)部。塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)其不變形的特點與布袋除塵器及吹時濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時最大排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點，還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側(cè)檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片塑燒板的裝配和更換。

塑燒板除塵技術(shù)作為一種國際先進、成熟、可靠的技術(shù)，已經(jīng)逐漸被各個行業(yè)廣泛采用。塑燒板除塵器選用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。

精軋機是完成軋材生產(chǎn)過程所需的設(shè)備，通過精軋機把鋼坯軋成不同厚度的板材。精軋機在軋制鋼板的過程中，會產(chǎn)生大量的氧化鐵粉，生產(chǎn)工藝通常采用霧化噴嘴來控制粉塵，但同時水蒸氣蒸發(fā)時，以及潤滑液里油分燃燒后在軋機架間又產(chǎn)生大量的有害煙氣。煙氣主要成分為FeO、FeO3、H2O以及油煙等。因此通常會在精軋機F4-F7機架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng)，使軋機產(chǎn)生的煙氣全部收入煙氣罩內(nèi)吸入除塵器進行凈化。

由于塑燒板只在外濾表面進行了涂層處理，而在內(nèi)表面則沒用涂層。為了保證壓縮空氣在反向清灰時沒有粉塵對塑燒板進行滲透，以防止含濕空氣在塑燒板內(nèi)部的結(jié)露，除塵器噴吹用壓縮空氣的質(zhì)量要按照ISO8573-1的標準要求進行。

精軋機組除塵系統(tǒng)主要由吸塵罩、調(diào)節(jié)閥、除塵風管、塑燒板除塵器、風機、貯氣罐、螺旋輸送機、排氣煙囪和電控設(shè)備等組成。