啤酒，作為全球普遍流行的飲料，在我國有著悠久且廣闊的銷售市場。

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啤酒生產(chǎn)，作為啤酒行業(yè)的基礎(chǔ)，已經(jīng)形成了一套固定的生產(chǎn)流程，和衛(wèi)生控制方法。然而，近年來，國內(nèi)外均有啤酒生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)芽孢菌超標的報道。芽孢的存在，容易導(dǎo)致啤酒的整體致病菌水平上升，由此帶來一定的食品安全隱患。 啤酒廠常見的熱殺菌技術(shù)，針對芽孢這一環(huán)節(jié)并沒有足夠的控制力度。

熱殺菌技術(shù)是目前食品行業(yè)采用的主要殺菌形式，自1860年被用于葡萄酒和啤酒的滅菌后，熱殺菌就一直占據(jù)主導(dǎo)地位。但熱殺菌也存在自身的弊端，雖然殺菌技術(shù)成熟、成本低廉，但對干熱敏感性的食物成分會造成破壞，影響食品的質(zhì)構(gòu)、色澤和風(fēng)味，并對一些耐熱細菌或其它特殊形態(tài)的細菌殺滅效果不佳，芽孢就是一個問題。

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芽孢本身的特質(zhì)是：含水率接近40%?，較低的水分是其能夠抵御外界不良因素的主要原因，其次具有多糖類構(gòu)成的致密孢子壁，是抵御不良物質(zhì)的屏障，在萌發(fā)后會變成細胞壁芽孢在化學(xué)成分上也與其營養(yǎng)細胞有差異，尤其是芽孢中含有營養(yǎng)細胞所沒有的DPA-Ca(吡啶二羧酸鈣)，該物質(zhì)會使芽孢中的生命大分子物質(zhì)形成穩(wěn)定而耐熱性強的凝膠，其耐熱性隨著DPA-Ca的消失而消失，被認為是芽孢耐熱的主要根源。

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大多數(shù)致病菌的致死溫度通常在60℃就已經(jīng)開始，而芽孢的致死基本都在100攝氏度以上芽孢獨特的結(jié)構(gòu)和物質(zhì)使其能夠抵御常規(guī)的高溫殺菌，有的在沸水中煮30小時后仍有生活力。實驗數(shù)據(jù)表明，耐熱型的芽抱要在130℃、30min以上的殺菌條件才能滿足殺菌要求，而這個條件足以破壞食品的感官質(zhì)構(gòu)。

潤聯(lián)提出的啤酒冷殺菌技術(shù)是與熱殺菌相對的殺菌方式，其無需對物料進行加熱，利用復(fù)合型過氧化氫消毒液本身優(yōu)越的芽孢殺滅能力,在啤酒生產(chǎn)的過程中，進行芽孢的殺滅和預(yù)防。因此，評定冷殺菌技術(shù)是否有效的核心，可以理解為：

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1）冷殺菌消毒液的優(yōu)劣： 普通的過氧化氫和含氯類消毒液，無法有效的殺滅芽孢。而諾福采用獨有的復(fù)合型過氧化氫配方，將傳統(tǒng)的過氧化氫能力提升了幾十到100倍，可以高效殺滅芽孢

2）實施者的治理經(jīng)驗是否豐富：諾福進入中國15年來，擁有包括青島啤酒在內(nèi)的超過5000家食品飲料客戶消毒治理經(jīng)驗，能夠迅速幫助啤酒企業(yè)解決產(chǎn)線出現(xiàn)芽孢的問題

3）檢測手段是否完善：潤聯(lián)擁有全國唯一的過氧化氫消毒專業(yè)實驗室，可以幫助可以全程監(jiān)控消毒流程，并可以通過多達50家的第三方權(quán)威檢測機構(gòu)進行全環(huán)節(jié)微生物環(huán)境菌殺菌驗證

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潤聯(lián)，關(guān)注啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提供高效殺滅芽孢方案。

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