慧陽環(huán)保設(shè)備公司為徐州某焦化廠除塵器低排放達(dá)標(biāo)改造。

一、工程概況

徐州某焦化廠除塵設(shè)備，已使用多年之久?，F(xiàn)除塵設(shè)備花板、布袋箱體內(nèi)部腐爛嚴(yán)重；且該設(shè)備為內(nèi)濾式過濾，布袋清灰方式為低動能的分室反吹類型，其清灰效果不及高動能的脈沖噴吹布袋式理想，影響除塵效果。為了提高除塵效率，達(dá)到低排放要求，現(xiàn)新建一套除塵系統(tǒng)替代老除塵,故對該焦化廠除塵器升級改造。

二、焦化廠除塵器升級改造工程范圍：

1、新除塵系統(tǒng)的設(shè)計，設(shè)備、電氣、儀表、自動控制、土建、材料采購及安裝、運行調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)等所有與此有關(guān)的內(nèi)容EPC總承包工程。

2、設(shè)備的供貨及安裝：包括除塵器箱體、灰斗、倉振、風(fēng)機電機、煙囪、布袋、脈沖閥、管路及收塵罩(M1、M2、M3皮帶、細(xì)料倉螺旋稱下灰口處、白煤斗提底部共5個收塵點)、管道風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥、卸灰閥、電源及控制線、PLC控制柜、變頻器、控制電腦、電腦操作平臺、控制箱、護(hù)欄、檢修平臺、照明等。

3、除塵設(shè)備升級改造土建的拆除。

4、設(shè)備拆除、安裝過程中產(chǎn)生的廢鋼和垃圾(含工業(yè)垃圾、生活垃圾)，由承包方負(fù)責(zé)清理、切割(廢鋼切割成800*1200mm)、拉運至招標(biāo)方指定點堆放或處理，且不得違反相關(guān)的工程管理和環(huán)保規(guī)定。

三、除塵設(shè)備制造要求及控制系統(tǒng)

1、制造要求：

1)鋼 結(jié) 構(gòu)：除塵器的殼體鋼板:6mm、花板厚度:6mm，頂板5mm,水槽6mm,門蓋板4mm、花板孔徑:165mm，材質(zhì) Q235。除塵器頂部應(yīng)有坡度，雨天排水順暢；灰斗鋼板壁厚:6mm，外帶拉筋，灰斗斜壁與水平面的夾角大于63℃，以灰塵自由流動，灰斗設(shè)有一個密封性能好的人孔并便于操作；除塵罩鋼板厚度:5mm；煙囪高度比白煤粗料倉屋頂至少高3米；除塵管道布置合理，不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

2)濾袋：除塵濾袋應(yīng)設(shè)計為覆膜針刺氈三防凈濾袋(φ165×2000mm),耐溫130度，保用兩年。

3)脈沖閥：淹沒式脈沖閥、尺寸：3寸。脈沖閥膜片的壽命：≥100萬次。在除塵器頂部要求設(shè)置便于檢修的脈沖閥保護(hù)罩和雨披。

4)泄爆閥：每個布袋倉室配泄爆閥1個，泄爆閥接口法蘭開孔避開人走行處。

5)風(fēng)機電機形式：聯(lián)軸式、全封閉自冷式，防護(hù)等級IP54，絕緣等級F。設(shè)電機雨披。風(fēng)機底座增加防震動裝置。

6)風(fēng)機運行噪音：85dB (A) (離風(fēng)機1m處)。

7)防腐要求：除塵器內(nèi)部刷環(huán)氧磁漆兩遍，外部刷環(huán)氧磁漆三遍，漆膜厚度不小于200um 。

8)分室數(shù)及灰斗：2個，每兩個分室要求用6mm鋼板完全隔開，配6個離線提升閥；配2個灰斗，每個灰斗各配有高低料位。

9)樓梯要求：上除塵器頂部的樓梯為斜梯，斜梯載荷不小于4KN/m2；

10)清灰方式：壓縮空氣在線行噴清灰。

11)噴吹壓力： 0.4-0.7 MPa。

12)排灰方式和點位：由除塵灰斗卸灰管直接下灰，經(jīng)雙層氣動翻板卸灰閥將除塵灰落至長距離螺旋輸送機。

13)測量：吸塵總管、煙囪要有環(huán)保要求的測量孔和平臺走梯；

14)接地:整體接地。

15)地震烈度設(shè)防護(hù)等級：6度

四、焦化廠除塵器升級改造供貨分交界面

1、總電源點位(離除塵器100米以內(nèi))、氣源點位，乙方負(fù)責(zé)從該點位引接電源線、氣管。

2、新袋式除塵器基礎(chǔ)承重的土建設(shè)計與施工工作。

3、規(guī)定設(shè)備連鎖內(nèi)容，乙方負(fù)責(zé)編寫和導(dǎo)入設(shè)備連鎖程序。

4、對舊焦化廠除塵系統(tǒng)設(shè)備、土建的拆除。

五、焦化廠除塵器升級改造除塵控制系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)同時實現(xiàn)現(xiàn)場機旁箱、計算機遠(yuǎn)程的操作。在白煤主控室電腦里實現(xiàn)除塵設(shè)備可視動畫模擬效果。主控室要配套增加操作臺、控制操作電腦。