礦山除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口的設(shè)計(jì)，一般采用的有上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)及側(cè)進(jìn)風(fēng)方式
礦山除塵設(shè)備一般設(shè)計(jì)的收塵方式多為振動(dòng)篩收塵，為了更加好的達(dá)到理想的工作效率，我們都會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)合理的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)除塵器進(jìn)風(fēng)口的時(shí)候考慮到的是均勻布風(fēng)，其次是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)條件考慮采用哪種進(jìn)風(fēng)方式。
礦山除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口的設(shè)計(jì)，一般采用的有上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)及側(cè)進(jìn)風(fēng)方式，如果設(shè)計(jì)的是采用側(cè)進(jìn)風(fēng)方式一般都是使用在外濾式礦山除塵設(shè)備中。在采用此方式時(shí)，含塵氣體從箱體側(cè)向進(jìn)入進(jìn)口煙道，再經(jīng)過煙氣分配裝置側(cè)向進(jìn)氣，均勻分配含塵氣體，可對(duì)大直徑的固體顆粒進(jìn)行粗分離，因此避免了對(duì)濾袋的直接沖刷，保護(hù)了濾袋，也提高了整個(gè)除塵系統(tǒng)的效率和耐用性；而且，由于是側(cè)向進(jìn)氣，則產(chǎn)生的氣流上升速度較低，當(dāng)粉塵從除塵器頂部墜入到灰斗的時(shí)候，再次被帶走的可能性相對(duì)減少了。礦山除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)，下進(jìn)風(fēng)方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進(jìn)入，由于氣流突然擴(kuò)散，流速驟然降低，一部分顆粒較大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對(duì)濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長(zhǎng)了清灰的時(shí)間間隔；但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時(shí)，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時(shí)將會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵影響清灰的效果，特別是在采用長(zhǎng)布袋時(shí)，這種現(xiàn)象更為明顯。當(dāng)然，下進(jìn)風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，造價(jià)也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。
礦山除塵器,礦山布袋除塵器是專門粉塵收集的除塵設(shè)備用于礦山機(jī)械工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵收集的除塵設(shè)備，其中包括礦山破碎機(jī)除塵器、礦山振動(dòng)篩除塵器、礦山皮帶機(jī)除塵器等等，礦山機(jī)械工作時(shí)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)是粉塵量大，所以在選擇礦山除塵器時(shí)除塵器的風(fēng)量一定要選擇合適，實(shí)際上按我們的經(jīng)驗(yàn)稍微選大一點(diǎn)收塵效果好。zui近我們維修改造了幾臺(tái)礦山除塵器，其存在的共同毛病都是除塵風(fēng)量選擇過小，除塵器不能滿足礦山機(jī)械產(chǎn)生粉塵的收集要求。
礦山除塵器哪種好，金珠環(huán)保建議使用除塵效果好的布袋除塵器，布袋除塵器除塵效率高，可以達(dá)到30毫克一下的排放濃度，完滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，凈化效果非常理想。
礦山除塵器在安裝時(shí)對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過礦山布袋除塵器凈化后經(jīng)15米煙囪排放。
礦山除塵器是金珠環(huán)保在國(guó)際MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
礦山除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達(dá)99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。
礦山除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運(yùn)行。
礦山除塵器特點(diǎn)：
1、礦山除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
4、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
礦山專用除塵器的安裝注意事項(xiàng)，礦山專用除塵器采用脈沖袋式除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺(tái)等部件，進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝，所提供的負(fù)壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進(jìn)的高效率過濾性能，而且有收集和自動(dòng)卸料簡(jiǎn)單的功效。用脈沖清灰方式來清除濾袋在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對(duì)較高的過濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。
正確選擇礦山布袋除塵器的幾個(gè)要點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)量、壓力過濾面積、過濾風(fēng)速、清灰方式?？紤]到降塵系統(tǒng)對(duì)業(yè)主來講，只有社會(huì)效應(yīng)，沒有經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，而且還會(huì)增加成品砂石料的生產(chǎn)成本。所以很多除塵器生產(chǎn)廠家便會(huì)投其所好，通過改變除塵器的內(nèi)部架構(gòu)，降低除塵器的成本，通過價(jià)格優(yōu)勢(shì)來贏得市場(chǎng)。但其實(shí)這是本末倒置。
礦山機(jī)械處理的難點(diǎn)主要在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)出口形成的揚(yáng)塵帶和破碎機(jī)密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強(qiáng)度大，擴(kuò)散速度快的情況下，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機(jī)粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機(jī)內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，破碎機(jī)內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機(jī)上的各種空隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī)，形成從破碎機(jī)向除塵器運(yùn)動(dòng)的風(fēng)流，運(yùn)動(dòng)風(fēng)流和破碎機(jī)產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。
礦山專用除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.可進(jìn)行多點(diǎn)吸塵和單點(diǎn)治理，根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.合理的設(shè)計(jì)風(fēng)量，先進(jìn)的吸塵罩，崗位收塵率可達(dá)到99%以上。
3.設(shè)備拆卸方便，運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場(chǎng)安裝快，外形尺寸具有可調(diào)節(jié)性。
4.操控比較簡(jiǎn)單方便，具有自動(dòng)清灰、卸灰功能開機(jī)后無需在管理。
5.選用了過濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過濾風(fēng)速設(shè)計(jì)，保證了排放的達(dá)標(biāo)。
6.除塵效率高高達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國(guó)家環(huán)保新的排放指標(biāo)。
7.保護(hù)費(fèi)用低，由于構(gòu)造設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采取可靠和高品德的要害件，進(jìn)步了裝備的可靠性，保證除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)固運(yùn)行，保護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
8.除塵濾袋應(yīng)用壽命長(zhǎng)，先進(jìn)的脈沖清灰方法以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的應(yīng)用壽命大大延伸。
?
