選擇金屬編織軟管應(yīng)該考慮哪些因素？

金屬編織軟管是通過穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機(jī)穿孔，并同時(shí)用軋輥滾軋，用芯棒軋管機(jī)定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機(jī)中直接擠壓成形，這種方法加工的金屬編織軟管尺寸精度高，金屬編織軟管中的上一要有裂紋、折疊、分層和夾雜等。對(duì)于厚壁大口徑管也可由鋼錠經(jīng)鍛造、軋制等工藝加工而成，金屬編織軟管常見一與鍛件類似，一般為裂紋、白點(diǎn)、重皮等。

從超聲的角度，一般將外徑大于100mm的金屬編織軟管稱為大直徑管，外徑小于100mm的稱為小直徑管。將壁厚與管外徑之比不大于0.2的金屬金屬編織軟管稱作薄壁管，大于0.2的金屬編織軟管稱為厚壁管。薄壁管和厚壁管的區(qū)分，是以折射橫波是否可以到達(dá)金屬編織軟管內(nèi)壁來區(qū)分的。金屬編織軟管超聲檢測(cè)的目的是發(fā)現(xiàn)金屬編織軟管制造過程中產(chǎn)生的，金屬編織軟管避免將帶有危險(xiǎn)的金屬編織軟管投入使用，在金屬編織軟管中可能存在的也可采用問樣的檢測(cè)方法進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。金屬編織軟管中的大多與金屬編織軟管軸線平行，因此，金屬編織軟管的檢測(cè)以沿金屬編織軟管外圓作周向掃查的橫波檢測(cè)為主。在金屬編織軟管中也可能存在與pph管軸線垂直的，因此必要時(shí)還應(yīng)沿軸線方向進(jìn)行斜入射檢測(cè)。

目視檢驗(yàn)：再焊接前、中、后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形：焊接突緣不平整，太大或太小。兩管不在同一軸線上。金屬編織軟管焊接突緣表面有光澤(代表過熱，且產(chǎn)生過大之冷卻應(yīng)力)。非破壞性檢驗(yàn)：以電子槍式連接一支金屬針以便測(cè)出焊接處漏氣點(diǎn)與不純物。X光檢驗(yàn)：可由X光圖中檢驗(yàn)出所有情形。機(jī)械及破壞性檢驗(yàn)：金屬編織軟管作為一種新型的軟管，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，它既可以用作冷管，也可以用作熱水管，由于其無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料。也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。金屬編織軟管的接口采用熱熔技術(shù)，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打壓測(cè)試通過，不會(huì)象鋁塑管一樣存在時(shí)間長了老化漏水現(xiàn)象，而且PP管不會(huì)結(jié)垢。