聚酰胺的常見阻燃方式
聚酰胺(Polyamide)俗稱尼龍,簡稱PA,是一種強極性、分子間易形成氫鍵、在特定條件下擁有反應活性的結晶聚合物,擁有優(yōu)良的力學性能, 耐磨、耐油、自潤滑,具有較好的成型加工性和耐腐蝕性能。但由于PA強極性的特點,使得其吸水率大,從而影響了PA的電性能和尺寸穩(wěn)定性,另外,PA的耐熱性能和低溫沖擊強度也有待提高。

聚酰胺的阻燃主要通過兩種途徑實現:
(1)使用添加型阻燃劑,即通過機械混合方法,將阻燃劑加入到聚酰胺中,使其獲得阻燃性。如將一定配比的APP/ talc加入PA-6中,可獲得UL94 V-0級阻燃PA-6,其優(yōu)點是使用方便,適用面廣,但對聚合物的使用性能有較大影響。可用于聚酰胺的主要添加型阻燃劑有雙(六氯環(huán)戊二烯)環(huán)辛烷、多磷酸銨、十溴二苯乙烷等。使用添加型阻燃劑是目前聚酰胺阻燃的主要方法。
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(2)使用反應型阻燃劑,即阻燃劑是作為一種反應單體參加反應,并結合到聚酰胺的主鏈或側鏈上去,使聚酰胺本身含有阻燃成分。其特點是穩(wěn)定性好,毒性小,對材料的使用性能影響小,阻燃性持久,是一種較為理想的方法。但操作和加工工藝復雜,在實際應用中不及添加型阻燃方法普遍。用于聚酰胺的反應型阻燃劑有雙(羥乙基)甲基氧膦、1 ,3 ,6-三(4 ,6-二氨基-2-硫基三嗪)己烷和三聚氰酸的混合物等。
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