無心磨床零件加工不光滑的原因和方法

無心磨床零件加工表面粗糙度差、有顯著振紋的常見故障造成的緣故及清除方式以下： ?1、主軸軸承轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精密度差，應(yīng)再次調(diào)節(jié)，開展轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡檢驗(yàn)并修補(bǔ)。

?2、若確定主軸軸承、?滾動(dòng)軸承空隙過大，?應(yīng)再次調(diào)節(jié)，?前滾動(dòng)軸承空隙為?0.008mm，?后滾動(dòng)軸承空隙為?0.012mm。 ?3、櫥柜臺(tái)面潤滑脂過多或過少，應(yīng)調(diào)節(jié)滑軌潤滑脂至適當(dāng)，以操作臺(tái)導(dǎo)?軌表面有潮濕的潤滑脂但不滴出為宜。 ?4、若沙輪片平衡不過關(guān)，搞好沙輪片平衡，必需時(shí)作二次平衡。

5、沙輪片整修大小不一致，應(yīng)再次整修沙輪片，使沙輪片粗、細(xì)適度。 ?6、切削速度較大不超出?0.02mm，并分精磨、精拋。 ?7、應(yīng)清除數(shù)控車床振源：櫥柜臺(tái)面沖擊性，操作臺(tái)齒輪齒條、傳動(dòng)齒輪齒合空隙過小，?數(shù)控車床周邊有振源等。