鋼廠斗輪機改為無線控制,工廠年省百萬電費
一、應用背景
馬鋼的前身是成立于1953年的馬鞍山鐵廠,2019年馬鋼集團正式成為中國寶武控股子公司。馬鋼產(chǎn)品以建筑用型線材為主,滿足重型工業(yè)廠房、輕鋼結構、高層建筑、橋梁結構、工業(yè)管道等構件的加工需要。目前馬鋼在崗員工4.8萬人,具備了鐵、鋼、材1000萬噸配套生產(chǎn)能力,和2000萬噸鋼配套生產(chǎn)規(guī)模。以智能化賦能轉(zhuǎn)型升級,探索了傳統(tǒng)長流程鋼鐵企業(yè)智慧升級新模式,結合綠色制造,降低生產(chǎn)成本,減少流程缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)模式。

二、現(xiàn)場需求
斗輪堆取料機是一種對散料進行連續(xù)堆取作業(yè)的高效裝卸大型機械,被廣泛使用于火力發(fā)電廠和煉焦廠的輸煤系統(tǒng)中。它有連續(xù)運轉(zhuǎn)的斗輪、回轉(zhuǎn)、俯仰、行走等機構,用戶欲將斗輪機的部分程控信號改為無線傳輸,取代卷筒電機和電纜的應用。通過就地程控站來無線控制的斗輪機運行、停止、故障等動作,以及實時監(jiān)控各個分散點廠區(qū)車間數(shù)據(jù)實現(xiàn)可視化無線集中控制。
三、無線解決方案
根據(jù)現(xiàn)場情況,可運用一套無線雙向混合信號傳輸裝置DTD122FHCY-88來完成該需求,分別在斗輪機與就地程控站端安裝一套無線雙向混合信號傳輸裝置DTD122FHCY-88,通過就地程控站無線控制斗輪機運行、停止、故障等開關量、模擬量信號,實現(xiàn)斗輪機與就地程控站的信號雙向無線通訊。每一個傳輸點,同時具備接收信號和反饋信號功能。
無線通訊方案示意圖 ▼

無線通訊技改后設備維護率低,穩(wěn)定性提高,節(jié)約了電纜使用量,低耗能,節(jié)約用電量,降低了維護費用。極大地提高了整體輸煤控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖穩(wěn)定性,使參配煤比例更佳完善,提高了機組運行效率,為節(jié)能降耗做出了有力保障。