今日新資訊 緊固件材料GH4751耐蝕性鋼板

GH4751合金在913℃時仍具有良好的耐氧化性能、高強度和蠕變斷裂性能，且對氣缸排放廢氣中的硫、溴、氯等污染物表現(xiàn)出良好的性。其物理性能、機械性能以及耐蝕性能與X-750同樣。

碳C：0.03-0.1

硅Si：0.5

錳Mn：0.5

硫S：0.015

磷P：0.015

鉻Cr：14-17

鉬Mo：0.5

鈮Nb：0.7-1.2

銅Cu：0.3

鋁AL：0.9-1.5

鈦Ti：2-2.6

鐵Fe：5-9

鎳Ni：余量

GH4751合金具有以下特性：GH4751合金在913℃時仍具有良好的耐氧化性能、高強度和蠕變斷裂性能，且對氣缸排放廢氣中的硫、溴、氯等污染物表現(xiàn)出良好的性。其物理性能、機械性能以及耐蝕性能與X-750同樣。

GH4751應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：GH4751鋼特性不銹鋼，超級不銹鋼及鎳基合金的用途越來越廣泛，電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，由于其使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場合。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點，廣泛適用于各種水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱/烘箱、烤箱和熱壓模等裝置。具體形式為熱流道發(fā)熱圈、加熱棒、加熱管、熱電偶、溫控箱、溫控配件以及連接器等工業(yè)配件。

腐蝕合金分類：耐蝕合金是以鎳鉻、鐵鎳鉻為基體，添加鉬鎢銅鈮鋁鈦等合金元素，具有優(yōu)良的耐各種 酸堿腐蝕性能的材料，耐蝕合金主要類別包括鈦、鎳、鋯、超級奧氏體鋼、雙相鋼和特種不銹鋼等， 產(chǎn)品形態(tài)包括金屬復(fù)合板、精密帶材、箔材、絲材、板材、棒材、管材、焊材，法蘭管件、緊固件。可廣泛應(yīng)用于化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機、能源、普通工業(yè)等領(lǐng)域。

鐵鎳基耐蝕合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。較鉻鎳奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性，且熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鉻、高鉬不銹鋼。

Ni-Fe-Cr：耐蝕性耐熱性隨碳含量和晶粒度而變化，降碳升鈦提高耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改進型升鉻升鎳。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物點蝕。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶間腐蝕。低碳高鉻耐氧化還原酸及混酸。增加鎳鈮含量提高耐硫酸和應(yīng)力腐蝕。提高鉻含量耐抗氧化介質(zhì)性能。加鈦、鋁彌散硬化。

鎳基耐蝕合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蝕環(huán)境中具有最好的耐蝕性。

Ni-Cu：較純鎳具有更加耐還原性介質(zhì)腐蝕性能，較純銅具有更耐氧化性介質(zhì)腐蝕。隨同含量增加耐蝕性下降。

Ni-Cr：一般鉻含量15～40%。鉻的加入會使得鎳鈍化電流降低鈍化區(qū)域擴大，因此初始鎳的耐蝕性特別是耐氧化性酸、鹽、抗氧化、硫化以及耐釩氣體熱腐蝕明顯提高。

Ni-Mo：從電化學(xué)角度看鎳中加入鉬，隨鉬含量增加耐鹽酸腐蝕性增加。當(dāng)鉬含量接近30%時，常壓下耐任何溫度任何濃度的鹽酸。

Ni-Cr-Mo：綜合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蝕性有點，具有優(yōu)良耐蝕性。既耐氧化性酸又耐還原性酸及二者混酸，耐濕氯和氯氣水溶液及氯離子氟離子腐蝕。