一、企業(yè)關于設備滲漏的原因分析

“跑冒滴漏”一直是水泥行業(yè)的老大難問題，目前“跑冒滴漏”問題在企業(yè)發(fā)展中已上升到潤滑管理的高度，專人負責制，與設備績效掛鉤。造成“跑冒滴漏”主要原因有以下幾點。

1、因溫升而產(chǎn)生壓力差。2、配合結(jié)構設計不合理或加工、拆裝存在問題。3、密封件密封失效。4、油品選擇或加油量不當。滲漏油不但會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，對設備基礎有腐蝕作用，而且極易形成火災隱患，嚴重影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。

2021年技術工程師前往新疆某水泥企業(yè)對各種設備的滲漏油問題進行治理工作。企業(yè)滲漏問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法一般采用停機拆卸后更換密封件或重新涂抹密封膠的方法解決，但是拆卸修復工作量巨大，而且市場上銷售的密封膠性能參差不齊，很難確保密封效果，而且由于密封圈和密封膠耐油性和耐腐蝕性比較差，在較短時間內(nèi)還會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。而采用福世藍高分子復合材料進行治理修復可以在外部直接進行治理，無需拆卸，省時省力，可以為企業(yè)大大節(jié)省停機時間、減少勞動強度，且福世藍高分子復合材料具備特有的粘接性能、耐油性、耐壓性及良好的可塑性等優(yōu)點，可以克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了傳統(tǒng)工藝難以解決的問題。企業(yè)綜合考慮下決定采用淄博福世藍高分子復合材料技術現(xiàn)場進行治理滲漏。

二、采用復合材料技術針對待修復設備進行修復

1、清理油泥，使用扳手對待修復位置螺栓重新緊固。

2、使用磨光機打磨待修復位置，打磨寬度3-4公分，直至露出金屬原色。

3、使用無水乙醇徹底清洗待修復表面，保證待修復表面干凈、干燥、結(jié)實。

4、按比例調(diào)和并涂抹復合材料25551材料，等待固化后檢查有無漏油情況，如果存在漏油情況則重新處理直至無滲油現(xiàn)象。

5、按比例調(diào)和并涂抹復合材料3223或2296材料完全覆蓋25551材料并向周圍延伸1-2公分左右。

三、各種修復安排現(xiàn)場治理案例