廣東生物質(zhì)鍋爐煙氣粉塵處理方案
廣東生物質(zhì)鍋爐煙氣粉塵處理方案，
廣東生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如下：
①上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
②中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
③下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
④排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
⑤噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
⑥控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
四、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器專用布袋注意事項(xiàng)：
①新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
②布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并換除塵濾袋。a.因異常高溫而硬化收縮；b.因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；c.與水分發(fā)生反應(yīng)。
③濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
④換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。
廣東生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器工作原理：
布袋除塵器工作原理由三個(gè)方面組成，一個(gè)是過(guò)濾原理，另一個(gè)是清灰原理和最后粉塵的清理，他們分別是：
過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
粉塵收集：經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
廣東生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的正確操作步驟?
啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成布粉層，布袋除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特
別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的醉佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈
或灰斗積灰過(guò)多。處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過(guò)濾室的壓力降最高不得超過(guò)2000Pa。
除塵濾袋的清灰
1離線清灰：長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種
控制方式，可以相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（1500-1700Pa），除塵器各室依次進(jìn)
行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。
2定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴
吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，，(重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周
期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序。
3定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈
亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，(重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰
工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成
一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開始又一次清灰工序。
4除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。
脈沖布袋除塵器的旁通
鍋爐的正常操作過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生非常情況，其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫，當(dāng)煙溫高于180C時(shí)，此時(shí)需打開旁路控制
閥。警告：在不利的條件下，濾袋材料會(huì)受到永久性的損傷，因此必須安裝旁路控制閥的自動(dòng)連鎖裝置，必須小心，以防因疏忽導(dǎo)致濾袋
受損。
布袋除塵器的關(guān)機(jī)
1用PLC關(guān)閉除塵器，布袋除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意：在濾袋清灰過(guò)程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸
灰系統(tǒng)）
2過(guò)濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)過(guò)濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線工作，因?yàn)樵谠撌译x線時(shí)，除塵器清灰
頻率將增加。女通過(guò)PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾室的完全離線。女在離線的過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛
標(biāo)記并限位，防止人員在內(nèi)時(shí)突然打開。
3當(dāng)布袋除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行：
3.1關(guān)機(jī)后，清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w。
3.2在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。
3.3將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。
3.4關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。
3.5開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。
3.6關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
3.7進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門。
燒顆粒的鍋爐怎么除煙，可以使用布袋除塵器處理，含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室 ,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。 濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
