皮革廢氣如何處理?
在國內(nèi)鞋革廠眾多,皮革在加工生產(chǎn)過程中如注塑,粘鞋劑,油墨,油漆及溶劑中揮發(fā)出含苯廢氣,廢氣主要屬于中低濃度的廢氣。而這些含苯廢氣對人體是有害的。目前對于皮革行業(yè)異味廢氣處理的控制方法有:直燃焚化法、催化燃燒法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。
一、皮革行業(yè)異味廢氣處理技術(shù)
1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質(zhì),不能回收有用物質(zhì),但可回收熱量;
2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;
3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣,常作為其它方法的前處理,冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應(yīng)用在溶劑回收上;
4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm,但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物;吸附法在大氣污染控制領(lǐng)域;
5、吸附法,雖然選擇性強,能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應(yīng)用,但活性碳吸附適用范圍為200~10,000ppm,且進氣濃度需在1,000ppm以上時控制設(shè)備方才能有較高的處理效率;同時對吸附劑的選擇也十分講究,應(yīng)該考慮選用那些吸附劑更為適合,常用的吸附劑有:活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹脂等;而且這些吸附劑往往容易飽和,脫附起來非常麻煩,往往需要定期更換或者添加吸附劑,平時維護保養(yǎng)比較麻煩。

二、皮革廢氣處理方法——催化燃燒法:
RCO催化燃燒裝置主要由阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較好。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
RCO技術(shù)是指在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下(200~400℃)迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。
催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下(200~400℃),在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。
RCO催化燃燒裝置的特點:
?????? 1.操作方便,設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制,可靠。
? ?????2.設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時自動補償。
?????? 3.采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。?
?????? 4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。?
?????? 5.使用壽命長,催化劑一般兩年換,并且載體可循環(huán)使用。?
?????? 6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;?
?????? 7.可靠性高、凈化效率高達99%以上;?
?????? 8.熱量回收率,熱回收效率≥95%。