杰瑞斯智能噴漆機(jī)器人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與優(yōu)勢

JERRYS ROBOT

基本原理如下 ：

1、 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。

2、 當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。

刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

前處理工藝的要求：

1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作　　

2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來的油質(zhì)，灰塵除掉　　

3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度　　

4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂　　

5、烘干：通過隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備　　

6、表面噴涂：噴要求上色的顏色　　

7、溜平干燥：通過隧道進(jìn)行溜平，烘干　　

8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進(jìn)行瞬間固化　　

9、出貨并檢查包裝　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

噴塑的材質(zhì)目前主要有幾類：

1、純環(huán)氧樹脂，有較好的防腐性能，但耐候型稍差，不建議用在室外；

2、純聚酯樹脂，耐候性較好，附著力、防腐性稍差；

3、環(huán)氧聚酯混合，室內(nèi)使用，裝飾性較好；

國內(nèi)大部分都是以上三種，另外還有,

4、聚氨酯樹脂，綜合性能較好，價(jià)格稍高，硬度高；

5、丙烯酸樹脂，耐候好、綜合性能好，價(jià)格也高，光澤高。

噴粉前處理工藝要求：

可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。

刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度

噴粉前處理工藝參數(shù)：

1、客戶對(duì)涂裝品質(zhì)要求，一般要仔細(xì)分析客戶給你的樣品或樣板的整體質(zhì)量。

2、被涂物的狀況，要針對(duì)客戶即將生產(chǎn)的白坯進(jìn)行前期分析，如材質(zhì)的性質(zhì)、吸色的狀況。涂裝前白坯表面的處理要求及重點(diǎn)。

3、確認(rèn)涂料的體系。依據(jù)來樣進(jìn)行分析涂裝的表面效果，油漆采用的品種、顏色體系、光澤度的確認(rèn)等。

4、必須考濾客戶現(xiàn)有條件。你所設(shè)計(jì)流程要依據(jù)該客戶現(xiàn)有的條件，要保證在他的工廠內(nèi)能順利實(shí)施。（如設(shè)備、施工環(huán)境、人員素質(zhì)等）。

5、涂裝流程的計(jì)劃編排，涂裝的時(shí)間段的前期評(píng)估。

6、產(chǎn)品的成本計(jì)算與評(píng)估。