GH1131鐵基高溫合金概述：

GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金，含鎳量約為28%，但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等。可用于制作在700～1000℃短時工作的火箭發(fā)動機(jī)和在700病理學(xué)750℃長期工作的航空發(fā)動機(jī)的高溫部件。

上海奔來金屬材料有限公司

GH1131(GH131)高溫合金化學(xué)成分：

牌號②: GH1131

C(％): ≤0.10

Cr(％): 19.0～22.0

Mo(％): 2.80～3.50

Ni(％): 25.0～30.0

W(％): 4.80～6.00

Al(％): —

Nb(％): 0.70～1.30

Ti(％): —

Fe(％): 余量

Si(％)≤: 0.80

Mn(％)≤: 1.20

P(％): 0.020

S(％): 0.020

其他(％): B≤0.005,N0.15～0.30

GH1131(GH131)組織結(jié)構(gòu)：

1、相變溫度

2、時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

3、合金組織結(jié)構(gòu)：合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外，還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其總量約占合金的1.43%，以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃，20h長期時效后，析出L相和少量M6C相，Z向也有補(bǔ)充析出，但隨著時效時間的延長，析出變化不大。L相屬FeMo型，800℃是L相的析出高峰，900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多，其他時效溫度的析出量不變。

GH1131(GH131)工藝性能與要求：

1、成形性能：

鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃，開鍛溫度大于980℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃，開軋溫度大于1050℃，終軋溫度不低于900℃，最后一道壓下率不小于10%，薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃，精軋加熱溫度為1060℃±10℃，開軋溫度大于1000℃，終軋溫度不低于800℃，熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%，平整量為1%~3%。

2、焊接性能：

合金具有良好的焊接性能，可采用點(diǎn)焊，縫焊和氬弧焊等方法進(jìn)行連接，并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接頭性能良好。

3、零件熱處理工藝：

板材零件的最終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中間熱處理溫度為1000℃±10℃?？绽?。

4、表面處理工藝：

合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后，未清除板的氧化皮均需進(jìn)行堿、酸洗，而對成品熱處理的薄板進(jìn)行堿、酸洗外，還要進(jìn)行白化處理。

GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求 ：該合金主要用作火箭發(fā)動機(jī)高溫部件。在航空發(fā)動機(jī)上，已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件，并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比，合金的高溫抗氧化性的組織穩(wěn)定性較差，在700～900℃長期使用后室溫塑性下降，成形性能變差。