橡膠為什么會(huì)硫化呢？橡膠硫化有哪些好處？下面就讓我來介紹介紹吧！橡膠雖然有一些優(yōu)點(diǎn)，但是在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度低、彈性小、容易老化等缺點(diǎn)，因此就有了橡膠硫化這個(gè)工藝，硫化大幅度改進(jìn)了生膠的性能,擴(kuò)大了橡膠的應(yīng)用范圍,為橡膠的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。但是在這個(gè)過程中，很容易出現(xiàn)起泡問題，這時(shí)少不了非硅消泡劑的幫助了。

橡膠硫化過程中泡沫產(chǎn)生的原因較為復(fù)雜，受到溫度的影響，開煉機(jī)輥簡(jiǎn)溫度、熱煉供膠溫度、擠出排膠溫度控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致橡膠表面有氣泡產(chǎn)生；橡膠原料中水分超標(biāo)、配料環(huán)節(jié)受潮，水分增加會(huì)導(dǎo)致硫化時(shí)泡沫產(chǎn)生；在開煉機(jī)上熱煉時(shí)表面包裹著空氣，成型硫化時(shí)難以排凈，產(chǎn)生泡沫。

泡沫的產(chǎn)生會(huì)帶來許多問題，泡沫會(huì)使橡膠硫化時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，在帶體表面、鐵齒溝槽間會(huì)有明疤、窩氣現(xiàn)象產(chǎn)生，不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；泡沫過多互導(dǎo)致橡膠硫化時(shí)進(jìn)度和效率都有所減慢，降低了硫化效率，導(dǎo)致橡膠硫化工作無法正常進(jìn)行。

非硅消泡劑能夠針對(duì)性的解決橡膠硫化中的泡沫問題，能夠降低橡膠表面出現(xiàn)氣泡的可能性，具有消泡速度快、抑泡時(shí)間久的特點(diǎn)；耐熱性好，在高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境下也能充分發(fā)揮消泡抑泡的性能，不會(huì)對(duì)橡膠硫化產(chǎn)生任何影響，化學(xué)性能穩(wěn)定。

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