AF1410是合金超高強(qiáng)度鋼，也就是合金鋼材質(zhì)。 合金鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。 af1410是什么材料 AF1410是超強(qiáng)度鋼材料，具有強(qiáng)度高、高溫性能好、耐腐蝕等諸多優(yōu)點，因而，已越來越廣泛地被應(yīng)用在航空航天制造業(yè)中。但是，AF1410超強(qiáng)度鋼是ー種難切削加工的材料，其主要原因使屈服強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差。 因此，材料的切削性能差，對刀具的磨損較大，使得刀具磨損較嚴(yán)重。而現(xiàn)有的AF1410超強(qiáng)度鋼淬火前粗加工普通高速鋼數(shù)控立銑刀由于主要結(jié)構(gòu)參數(shù)側(cè)面螺旋切削刃前角和后角(6)較小，如前角數(shù)值為0° 4°，后角(6)數(shù)值為8° 10°，使得刃ロ不鋒利，切削阻カ大，而且還加劇了刀具的磨損端部切削刃的向心角(3) 較小，其數(shù)值為1° 2°。

AF1410 擁有非常優(yōu)異的斷裂韌性、可焊性以及良好機(jī)加成型性能。

AF1410是二次硬化馬氏體鋼，從奧氏體化溫度淬火后，形成高位錯密度的板條馬氏體，有少量孿晶及殘余奧氏體。在480～540℃溫度時效后，析出細(xì)小的合金碳化物，使鋼具有了高的強(qiáng)度和韌性，是二次硬化鋼中韌性最好的鋼種

在合金結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度、高韌性合金鋼。通常把抗拉強(qiáng)度在1500MPa以...在等強(qiáng)度條件下，馬氏體時效鋼的斷裂韌性高于低合金超高強(qiáng)度鋼，而AF1410鋼的斷裂韌性最高。應(yīng)力腐蝕性能在介質(zhì)環(huán)境中的抗應(yīng)力腐蝕性能是超高強(qiáng)度鋼 ...

AF1410鋼具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能等優(yōu)點,在航空領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。業(yè)內(nèi)多采用熱模鍛成形工藝加工AF1410鋼大型航空結(jié)構(gòu)件,但是目前針對AF1410鋼在熱變形過程中塑性變形機(jī)制和顯微組織演變的研究非常少,而且現(xiàn)有的數(shù)值模擬軟件中AF1410鋼材料數(shù)據(jù)缺乏,對此材料熱成形過程的有限元模擬造成了很大限制。因此,本文研究了AF1410鋼在不同變形溫度、大范圍應(yīng)變速率的熱變形行為,并構(gòu)建了材料的本構(gòu)方程,動態(tài)再結(jié)晶模型和熱加工圖。此外,本文建立了AF1410鋼基于本構(gòu)模型和動態(tài)再結(jié)晶模型的有限元模擬材料模型,以有限元模擬軟件DEFORM為平臺對AF1410鋼雙錐試樣的熱壓縮過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了雙錐熱壓縮試樣應(yīng)變場、溫度場、晶粒度等模擬結(jié)果,并通過物理實驗驗證數(shù)值模擬材料模型的合理性。