你知道混凝土的制備過程有哪些嗎？其實，混凝土的制備大致需要經(jīng)歷4個步驟，先根據(jù)工程需求合理地選擇混凝土的原材料、確定其配合比例，在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌，然后將攪拌好的混凝土拌合物輸送與灌筑，再創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

在混凝土配比、攪拌與灌筑時，常常會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，給工藝的正常運(yùn)行帶來一定的影響。那么，我們應(yīng)該如何解決混凝土起泡的問題？其實加入適量的混凝土消泡劑就是比較輕松簡單的做法。具體的情況一起跟著鴻泰小編了解吧。

選擇使用混凝土消泡劑的原因

1. 在混凝土配比時：當(dāng)混凝土的用水量較大，水灰比失調(diào)；選擇的骨料大小不當(dāng)，針片狀顆粒含量過多；級配不合理，粗集料過多或細(xì)集料偏少時，都會產(chǎn)生大量的泡沫，影響混凝土的外觀和強(qiáng)度，降低工程的整體質(zhì)量。這時添加主要成分為改性聚醚、脂化類和高碳醇類物質(zhì)的混凝土消泡劑，可以將泡沫迅速消除并持久抑止，讓混凝土配比更輕松。

2. 在混凝土攪拌時：在混凝土攪拌的過程中，很容易混入大量的空氣，造成泡沫產(chǎn)生與堆積，這時如果加入分散性優(yōu)良、能耐高溫與強(qiáng)酸強(qiáng)堿的混凝土消泡劑，將有助于提高攪拌效率與降低消泡成本，更好地保障混凝土原有的分散性能、塑化性能與流動性能。

3. 在混凝土灌筑時：為了讓混凝土表面比較密實，需要對其進(jìn)行振搗或摻入適量的減水劑，之后再采用混凝土泵輸送與灌注其拌合物。由于在這些環(huán)節(jié)中混凝土受到的機(jī)械外力作用強(qiáng)、體系表面活性物含量也大大增加，泡沫容易產(chǎn)生與堆積。此時加入含量豐富、添加量少的混凝土消泡劑，可以促使混凝土拌合物具有良好的工作性，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅強(qiáng)的整體。