河南鍋爐脈沖除塵器，鍋爐配套脈沖布袋除塵器，除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、電控柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。

系統(tǒng)主要設(shè)備：

脈沖袋式除塵器本體

結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；

花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入

進(jìn)氣系統(tǒng) ------包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板

排氣系統(tǒng) ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)

卸灰系統(tǒng) ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時(shí)排出灰斗中收下來的物料。

壓縮空氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場(chǎng)操作箱等。

鍋爐除塵器設(shè)備的濾袋是核心部件，選用的材料將作特殊的表面處理，是保證除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。布袋鍋爐除塵器的濾袋可在煙氣的工況條件下長(zhǎng)期使用，不能因經(jīng)緯向的膨脹和收縮使濾袋變形，透氣性能要好，過濾阻力小。

鍋爐除塵器的濾袋在選擇時(shí)要選用耐溫較高的濾袋，如PPS聚苯硫醚針刺氈除塵濾袋，其連續(xù)運(yùn)行溫度為160℃，瞬時(shí)運(yùn)行溫度可達(dá)190℃；芳綸芳香族聚酰胺針刺氈除塵濾袋，其連續(xù)運(yùn)行溫度為204℃，瞬時(shí)運(yùn)行溫度可達(dá)240℃；玻纖復(fù)合針刺氈除塵濾袋，根據(jù)復(fù)合材質(zhì)的不同，其連續(xù)運(yùn)行溫度為200℃，瞬時(shí)運(yùn)行溫度可達(dá)280℃等。其次，還要考慮由于除塵器系統(tǒng)引起的溫度升高，是否在濾袋的承受能力之內(nèi)。

鍋爐除塵濾袋選擇高硅氧濾袋，高硅氧濾袋選用優(yōu)質(zhì)高硅氧纖維為原料，經(jīng)過拉絲-紡紗-整經(jīng)-緯紗膨體-織布，織造成優(yōu)質(zhì)的濾布，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，再經(jīng)過預(yù)處理工藝和熱定型加工，理化指標(biāo)優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定，制作成滿足工況需求的濾袋。為了提升濾袋的使用效果，滿足特定的工況需求，濾袋經(jīng)過PTFE浸漬及表面PTFE覆膜處理，將耐酸高硅氧的特點(diǎn)與PTFE的耐溫耐腐、柔韌性好、易清灰等特點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，濾袋的使用壽命等各項(xiàng)性能得到大幅度的提升，是一種性價(jià)比極高的高效過濾材料。

鍋爐除塵器濾袋的縫制縱向縫線牢固、平直且≥2條；濾袋縫線的針距在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm，包邊的薄型濾料取下限，厚型濾料搭邊縫合時(shí)取上限；布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的小平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。

鍋爐布袋除塵器，布袋脈沖式除塵，脈沖布袋除塵器包括過濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對(duì)法蘭等。過濾器支架采用鋼制形式，電氣室在過濾器外部。

脈沖布袋除塵器過濾系統(tǒng)包括內(nèi)容：

1、脈沖布袋除塵器本體：包括過濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對(duì)法蘭）等。

2、脈沖布袋除塵器支架采用鋼制形式，電氣室在過濾器外部。

3、脈沖裝置：含氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、噴嘴等。

4、清灰供氣系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。

5、走梯、平臺(tái)、檢修平臺(tái)、安全防護(hù)裝置；設(shè)備配線配管、輔料及連接件；各處進(jìn)出口配對(duì)法蘭及連接件等。

6、脈沖布袋除塵器電控系統(tǒng)（含高低壓設(shè)備）。

7.脈沖布袋除塵器柜門用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便；門的折邊處嵌根異型橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門的防護(hù)等級(jí)。

鍋爐布袋除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。

以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。

1每天對(duì)壓力表、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的品作進(jìn)行一次例行檢查。

2每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。

3每月對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。

4每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

5一旦有機(jī)會(huì)，或只少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

各部件的維護(hù)

●除塵器濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，說明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。

●電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

●電磁脈沖閥：膜下閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。

開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測(cè)。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。

關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。

膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常

●鍋爐布袋除塵器狀況

鍋爐布袋除塵器器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。

水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^濾室的關(guān)閉時(shí)間過長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。

如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵塞漏，但焊接前定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致使的。

鍋爐布袋除塵器檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。