FEP管擠出機(jī)常見問題和解決辦法
在深圳君昇生產(chǎn)FEP管的數(shù)年時(shí)間中,碰到了很多FEP管的生產(chǎn)問題,這些問題也或多或少的困擾著同行。在我們銷售的多條FEP管生產(chǎn)線中,客戶也陸續(xù)反饋了一些生產(chǎn)中的困難,我們就這些困難進(jìn)行總結(jié),如下:
FEP管材擠出機(jī)
一、外表面有波紋的FEP管。
產(chǎn)生原因:
1.擠出機(jī)口模具四周溢度不均的FEP積料。
2.高冷卻水溫。
3.噴水量小,且不均勻的定徑套。
4.擠出機(jī)FEP管材引速不穩(wěn)定。
解決方案:
1.電加熱環(huán)檢查口模具。
2.降低水溫或增加冷卻水域。
3.增加噴水量,清洗定徑套周邊噴水。
4.FEP管道擠壓機(jī)的牽引速度調(diào)整。

二、FEP管內(nèi)壁有裂紋。
產(chǎn)生原因:
1.FEP料有雜質(zhì)。
2.溫度過低,機(jī)身前部或機(jī)頭。
3.過低的芯模溫度。
4.牽引力過快。
解決方案:
1.FEP原料更換。
2.生產(chǎn)加工溫度升高。
3.芯模溫度升高。
4.減少牽引速度。
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