現(xiàn)如今，社會(huì)生產(chǎn)的機(jī)械化程度不斷加深，輸煤過(guò)程中的粉塵產(chǎn)出量逐漸增多，由此形成的污染問(wèn)題隨之加劇。而粉塵不僅會(huì)引發(fā)煤塵爆炸、影響作業(yè)空間的能見(jiàn)度、加快機(jī)器損耗速度，還容易使現(xiàn)場(chǎng)工作人員患上塵肺病。所以，加強(qiáng)對(duì)粉塵治理的研究，具有必要性。

使用皮帶機(jī)進(jìn)行煤炭運(yùn)輸量較大，皮帶機(jī)運(yùn)行中煤炭會(huì)與皮帶之間不斷發(fā)生摩擦，由此產(chǎn)生粉塵，并直接分散到所處空間中。在輸煤皮帶機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行中，其機(jī)尾持續(xù)甩塵，使得附近的粉塵質(zhì)量濃度不斷提高，能達(dá)到400mg/m3。而大量的粉塵，既降低了工作空間的環(huán)境質(zhì)量，又對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體造成嚴(yán)重?fù)p害。

目前，皮帶機(jī)煤塵治理普遍采用的方法有干法和濕法兩種。干法即采用濾袋將煤塵過(guò)濾的方法，濾袋式除塵存在的問(wèn)題是：設(shè)備體積龐大、除塵效率低，含塵氣體排入大氣造成了環(huán)境污染，過(guò)濾收集的煤塵極易造成煤塵二次飛揚(yáng)并存在煤塵自燃和爆炸隱患。濕法即采用產(chǎn)塵點(diǎn)噴灑水的方法，該方法存在的問(wèn)題是：不能形成有效的霧體，作用范圍小，耗水量大，不能控制產(chǎn)塵點(diǎn)溢塵，尤其不能有效的控制對(duì)人體危害最大的呼吸性粉塵。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級(jí)的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤(rùn)速度，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大的提高了除塵效率。

其原理是通過(guò)微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時(shí)間長(zhǎng)，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時(shí)間；同時(shí)通過(guò)設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤(rùn)濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤(rùn)增重、形成團(tuán)聚物而沉降。