1.4948板，棒，管，鋼帶，線材，鍛件，鍛管，鍛板，鍛棒，圓棒，板材，薄板，無縫管，焊管，圓鋼，絲材

牌號X6CrNi 18-10

歐標鋼號

1.4948

EN 10269-2013

對應標準

規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳臺金

Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature properties

歸類奧氏體不銹鋼

性能

耐腐蝕

標簽奧氏體抗蠕變鋼

密度7.9 g/cm3

1.4948奧氏體型不銹耐熱鋼，良好的耐蝕性能和焊接性能，熱強性能較好。合金1.4948是T-300系列不銹鋼奧氏體，其最低含有18%的鉻和8%的鎳，碳含量最高為0.08%。它是標準的"18/8不銹鋼”，通常用于平底鍋和烹飪工具。1.4948合金是不銹鋼系列中用途最廣泛且使用最廣泛的合金。它可用于各種家庭和商業(yè)應用，并表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性，易于制造，優(yōu)異的可成形性和巨大的強度。奧氏體不銹鋼也被認為是高合金鋼中最易焊接的，并且可以通過所有熔合和電阻焊接工藝進行焊接。由于其受控的碳含量為0.04至0.10，1.4948合金在暴露于800°以上的溫度時具有改善的高溫強度F.合金1.4948還具有在溫度

高于500更大的短期和長期的蠕變強度比合金1.4948L~C和是敏化比合金304L更有抵抗力。

X6CrNi18-10化學元素成分含量(%)

X6CrNi18-10機械性能

X6CrNi18-10交付條件下在高溫下的最小抗拉強度

X6CrNi18-10交付條件下在高溫下的最小屈服強度

X6CrNi18-10在交付條件下的最小沖擊吸收能量（縱向）

X6CrNi18-10符合本歐洲標準的產(chǎn)品熱處理指南

X6CrNi18-10物理性能

X6CrNi18-10?對應不同標準

1EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單X6CrNi 18-10 1.4948

2EN 10269-2006 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金X6CrNi18-10 1.4948

3EN 10269-2013 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金X6CrNi 18-10 1.4948

4NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金X6CrNi18-10 1.4948

5DIN EN 10269-2014 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金X6CrNi 18-10 1.4948

6ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品X6CrNi18-10

7EU 95-1979 耐熱鋼：交貨技術條件X6CrNi 18-10

8NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單X6CrNi18-10 1.4948

9NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品X6CrNi18-10 1.4948

X6CrNi18-10力學性能:⑴交貨狀態(tài)："棒材切削加工固溶處理，

熱壓力加工不固溶處理"，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：480，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：177，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

1.4948應用

合金1.4948常被用作建設了材料至約1500°F.一些合金1.4948H通常用于包括的應用程序的例子:1.最常用于煉油廠⒉鍋爐3.換熱器4.冷凝器5.管道6.冷卻塔7.蒸汽排出8.發(fā)電廠9.有時會在化肥和化工廠中找到主要用于大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器。

1.4948耐熱性

1.在間歇服務良好的抗氧化性至870

’C和連續(xù)服務920oc

⒉如果后續(xù)的水性耐腐蝕性很重要，建議不要在425-860°C范圍內(nèi)連續(xù)使用1.4948合金

3.1.4948合金在高溫下具有更高的強度，因此通常用于溫度高于約500°℃且高達約800°C的結(jié)構和壓力應用4.1.4948合金在425-860℃C的溫度范圍內(nèi)會變得敏感;這對于高溫應用來說不是問題，但會導致水性耐腐蝕性降低。

1.4948耐腐蝕性能

1.在氧化環(huán)境中耐腐蝕是由1.4948合金含有的18%至19%的鉻引起的4.耐中等侵蝕性有機酸是由1.4948合金含有的9%至11%的鎳所致

3.有時，304L合金的腐蝕速率低于高碳合金1.4948;否則，304,304L和1.4948合金可被認為在大多數(shù)腐蝕性環(huán)境中均勻地發(fā)揮作用。

1.4948焊接特性:

1.通過大多數(shù)標準工藝容易焊接。2.可能需要在焊接后使板退火

3.退火有助于恢復敏化損失的耐腐蝕性。1.4948加工–熱成型:

1.建議使用1652-2102華氏度的工作溫度⒉.材料應在1900華氏度退火

3.材料應水淬或快速冷卻

1.4948加工–熱成型:

1.建議使用1652-2102華氏度的工作溫度⒉.材料應在1900華氏度退火

3.材料應水淬或快速冷卻1.4948加工–冷成型:

1.合金具有很好的延展性，易于成型⒉有助于提高合金的強度和硬度3.可能會使合金略微有磁性1.4948機械加工:

1.在變形過程中受到加工硬化2.碎片破碎

3.通過較慢的速度，較重的進料，良好的潤滑和鋒利的工具實現(xiàn)最佳效果

其他材料規(guī)格切割和定制生產(chǎn)

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