在模具設計中，前模結構也是花樣白出，有前模斜頂，前模行位，前模內行位等結構。但是遇到一些消費類電子產品，為了滿足產品裝配，功能的需要，有的產品在前后模都設計有倒扣，如下圖產品，在前模有幾圈帶螺牙的倒扣，在后模帶螺紋狀的倒扣，這些倒扣怎么出呢?今天給大家分享一種前模脫螺紋加后模斜頂的經典結構，希望給大家一點啟發(fā)：

1， 產品進膠方式：產品進膠方式有很多種，有搭底進膠，潛水進膠，直接澆口，牛角進膠，點進膠等，由于此產品后模不好進膠，采用熱流道轉冷流道（潛水進膠），潛水進膠可以潛前模，也可以潛后模，潛頂針，潛骨位，本套模具采用潛前模的進膠方式，如下圖所示：

2 為了方便加工，前模鑲件單獨鑲拼，由于鑲件上面膠位多，為了更好的冷卻膠位，鑲件上面走螺旋運水

3， 齒輪齒條機構設計：在設計齒輪齒條結構 要注意，國標齒輪的壓力角都是20度，兩個齒輪的模數一定要相等，這樣兩個齒輪才能正常嚙合，在設計這種結構時，還要設計一個牙套，齒輪旋轉的圈數跟產品螺牙的圈數有關，設計時一定要注意：齒輪旋轉的圈數，（周長）跟齒條拉開的距離相等，否者容易把齒輪拉爆掉，如下圖所示：

4，后模內扣采用普通的斜頂結構，在設計斜頂時，要注意斜頂的角度范圍（3-12）度，斜頂的材料一般用H13或者1.2344，斜頂需要熱處理:一般加硬到（48-52）HRC,斜頂表面需氮化處理，由于受空間限制，四只斜頂角度設計成3度，采用插銷的固定方式，在配模時，需要把四只斜頂裝在后模仁一起省模，結構如下圖所示：

5, 在設計斜頂座的時候要注意：由于受空間的限制，斜頂座子采用鑲拼結構，沿45度方向分割，斜頂座子設計成導滑槽，這樣做的好處方便加工，每一個斜頂座子都可以直接用線割加工出來，節(jié)省了空間，缺點是加大了鉗工配模工作量，斜頂座的固定方式：采用螺絲固定在頂針底板上，如下圖所示：

6，運動原理：當模具打開時油缸帶動齒條運動，齒條通過T型塊掛在油缸上面，齒條帶動小齒輪旋轉，小齒輪跟大齒輪通過軸承連接在一起，綠色大齒輪旋轉時，帶動產品牙套齒輪一起旋轉，這樣就達到產品脫螺紋的效果，當產品螺紋脫出后，產品留在后模，這時頂棍通過頂棍孔頂動頂針板，帶動后模斜頂一起往上運動，此時產品頂出模具外面，如下圖所示：

那今天的分享就到這里啦，之后也會帶來更多有趣的知識和內容，也會分享UG建模相關的小知識和小技巧，感興趣的小伙伴們記得點個關注，不要錯過了之后的精彩內容啊~

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