標(biāo)題：冷卻系統(tǒng)用塑料軟管機(jī)械性能方法（SUPC）

安裝力，軟管-快轉(zhuǎn)接頭
將一個(gè)冷卻管套管安裝在拉伸實(shí)驗(yàn)儀器上，和快裝接頭被安裝在套管上，速度為100±10mm/min。在溫度為23±3℃執(zhí)行試驗(yàn)。不同的產(chǎn)品，此試驗(yàn)將被執(zhí)行6次。
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
被要求的安裝力應(yīng)是最大65N。
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試驗(yàn)報(bào)告：
注明每個(gè)試驗(yàn)的被要求的安裝的最大力
注明套管外徑和快裝接頭內(nèi)徑。在測(cè)量前聯(lián)系VCC設(shè)計(jì)部。

2卸裝力，軟管-快裝接頭
將一個(gè)安裝在套管上的冷卻軟管安裝在拉伸實(shí)驗(yàn)儀器上，沒有卡箍的冷卻管從套管上抽出。在試驗(yàn)前，快裝接頭的鎖緊功能。撤回速度為100±10mm/min。在溫度為23±3℃執(zhí)行試驗(yàn)。不同的產(chǎn)品，此試驗(yàn)將被執(zhí)行6次。
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
被要求的卸裝拉力應(yīng)是最大50N
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試驗(yàn)報(bào)告：
注明每個(gè)試驗(yàn)卸裝的要求的最大力。
注明套管的外徑和快裝接頭內(nèi)徑。在測(cè)量前聯(lián)系VCC設(shè)計(jì)部。
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在溫度為23±3℃執(zhí)行試驗(yàn)。不同的產(chǎn)品，此試驗(yàn)將被執(zhí)行6次。
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3在冷環(huán)境里的沖擊力試驗(yàn)
一個(gè)冷卻管在-40±3℃里冷卻至少4小時(shí)。按照?qǐng)D3.3.3.1中的描述，將一個(gè)重物從30cm的高度落在冷卻管上。此測(cè)試在沒有被調(diào)節(jié)的產(chǎn)品執(zhí)行6次和在被調(diào)節(jié)的產(chǎn)品執(zhí)行6次，根據(jù)以下條件。
一半試驗(yàn)材料被調(diào)節(jié)，根據(jù)：
環(huán)境溫度：120或130±3℃.由設(shè)計(jì)/試驗(yàn)部確認(rèn)溫度。
循環(huán)冷卻液溫度：120或130±3℃.。由設(shè)計(jì)/試驗(yàn)部確認(rèn)溫度。
時(shí)間：見表2.3
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
在30cm落差里承認(rèn)無龜裂
實(shí)施緊密試驗(yàn)（3.3.6）
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試驗(yàn)報(bào)告：
注明失敗或OK
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4在冷環(huán)境里的沖擊力試驗(yàn)，安裝在套管serration的塑料管
此試驗(yàn)按照冷環(huán)境里的沖擊力試驗(yàn)的相同方式執(zhí)行，含沒有被調(diào)節(jié)的和被調(diào)節(jié)的零部件的冷卻管。
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
不允許有龜裂。密封要求按照3.3.6中的描述，將被滿足。
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試驗(yàn)報(bào)告：
注明失敗或OK
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5 耐低溫環(huán)境里的彎曲
從冷卻軟管中取出一個(gè)樣品，大約30cm長(zhǎng)（外徑小于12mm的軟管），在+110±3℃的氣候箱內(nèi)24小時(shí)。將試驗(yàn)樣品加熱后30分鐘內(nèi)，被冷卻至-40±3℃,4小時(shí)。
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一個(gè)芯棒，12倍軟管公稱外徑，與軟管一起也被冷卻至-40±3℃。冷卻4小時(shí)后直接將軟管沿著芯棒彎曲，根據(jù)圖3.3.5.1. 此彎曲過程將在5±2秒內(nèi)完成，并保持10±2秒。
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
無可視的損傷
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測(cè)試報(bào)告：
注明失敗或OK
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6 緊密試驗(yàn)，完全塑料冷卻管
完全軟管被加壓并檢查泄漏（100%檢查）
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緊密要求： ?STD 5049,1
介質(zhì)： ??空氣
溫度： ???23±3℃
壓力： ????200±5kPa
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
最大泄漏 48mm3/s
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試驗(yàn)報(bào)告：注明失敗或OK。 如果失敗，注明泄漏出現(xiàn)的地方和泄漏率。
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7 在完全塑料冷卻管上的折疊試驗(yàn)
將軟管在3個(gè)不同的位置完全折疊在一起10秒。根據(jù)圖3.3.7.1. 關(guān)于合適的折疊位置聯(lián)系沃爾沃設(shè)計(jì)部。然后將此完全軟管放在安裝在套管上的測(cè)試夾具里，以便軟管末端能獲得其理論上正確的位置。
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折疊間的距離和軟管被完全壓在一起應(yīng)是100mm。
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環(huán)境溫度：120±3℃
冷卻液（循環(huán)）： 120±3℃
壓力： 100kPa-表2.4（3s+3s）
時(shí)間：200 000壓力循環(huán)（=335小時(shí)）
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執(zhí)行緊密性試驗(yàn)（3.3.6）和然后爆破試驗(yàn)（3.3.12）
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
履行3.3.6緊密性試驗(yàn)的接收標(biāo)準(zhǔn)
履行3.3.12爆破試驗(yàn)的接收標(biāo)準(zhǔn)
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試驗(yàn)報(bào)告：
注明所有被測(cè)試的軟管（6部分/件）和失效模式的爆破壓力。
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8在上升溫度里的爆破壓力
按照汽車安裝方法，將軟管安裝在含有冷卻液的夾具中。將溫度不斷升高直至爆破、泄漏或180℃的環(huán)境溫度。
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媒介： ???????在120±3℃的循環(huán)冷卻液
壓力： ???????表2.4中規(guī)定的工作壓力
溫度： ???????120±3℃然后以20℃/h的速度不斷提高溫度。
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
爆破溫度最小為140℃
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測(cè)試報(bào)告：
注明所有被測(cè)試軟管（6部分/件）和失效模式的爆破、泄漏溫度（或180℃后OK）。
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9 真空試驗(yàn)
媒介： ????空氣
壓力： ????-97kPa
時(shí)間： ?????5分鐘
溫度： ?????23±3℃
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執(zhí)行緊密性測(cè)試（3.3.6）和然后（3.3.12）爆破試驗(yàn).
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接收標(biāo)準(zhǔn)：
履行3.3.6緊密性試驗(yàn)的接收標(biāo)準(zhǔn)
履行3.3.12爆破試驗(yàn)的接收標(biāo)準(zhǔn)。
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試驗(yàn)報(bào)告：
注：在測(cè)試期間，軟管的形狀和條件。

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