布袋除塵器型號及價格
布袋除塵器型號及價格，布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體 凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
除塵布袋材質
除塵布袋材質常用的材質有：
聚丙烯(丙綸)，聚酯(滌綸)，聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳綸)，聚酰亞胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)，可以單獨使用，也可以混紡。
除塵布袋規(guī)格
袋式除塵器濾袋規(guī)格一般情況下有直徑：120、130、152、180、200、250、292、300(單位mm)等。
長度有：2000、2400、2480、2800、3060、3200、3600、4000、4400、4800、5200、5600、6000、8000、10000、12000(單位mm)等。
布袋除塵器型號及參數(shù)，脈沖布袋除塵器的型號種類很多，有MC-II型，PPC氣箱脈沖除塵器，DMC脈沖除塵器，LCM-D/G型系列長袋離線脈沖除塵器等常用型號，這些型號的確定是根據(jù)各行業(yè)的實際應用情況來進行確定的.袋式除塵器屬于一級過濾，即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關系，區(qū)別于電除塵器幾個電場串聯(lián)進行數(shù)級過濾捕集方式。
布袋除塵器技術參數(shù)： 包括型 號 、 處理風量m3/h、總過濾面積m2、過濾風速（m/min） 、濾袋數(shù)量（條） 、設備阻力（Pa) 、 入口粉塵濃度 （g/m3) 出口排放濃度（mg/m3) .
布袋除塵器設備的噴吹壓力，噴吹周期，以及噴吹時間是脈沖袋式除塵器噴吹的三要素。
脈沖布袋除塵器的處理氣體流量其實就是大家經(jīng)常說的處理風量，它是表示除塵器在一定單位時間內，所能處理的含塵氣體的流量，通常用體積流量所表示，單位為m3/h。因此這也是袋式除塵器選型的重要數(shù)據(jù)之一。
布袋除塵器設備的漏風率也是評價布袋除塵器的嚴密性的指標之一，它是指設備在運行條件下的漏風量與入口風量之百分比計算的。
脈沖布袋除塵器設備反吹風量，它是反吹風袋式除塵器的重要技術參數(shù)。布袋反吹風時間不宜過長，只要達到反吹風氣流瞬間逆流，使除塵布袋從過濾時的鼓脹狀態(tài)變成反吹時的吸癟狀態(tài)即可。
表示能耗大小的技術指標，其大小不僅與除塵器的種類和結構有關，還與處理氣體通過時的流速大小有關。設備阻力實質上是氣流通過設備時所消耗的機械能，它與風機所耗功率成正比，所以設備阻力越小越好。多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。
就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個性能指標。
指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術指標。目前國內生產(chǎn)的布袋除塵器除塵效率都能達到99%以上。
再由于布袋除塵器大多是在負壓情況下運行的，布袋除塵器的耐壓強度應該是大于風機的全壓值的，但有時由于種種原因脈沖布袋除塵器的殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內陷，在泄壓時則會砰然作響，而這種質量問題應該被嚴格杜絕的。
布袋除塵器制作要點
1)?除塵器本體壁板材料和結構確保耐壓≥４000Pa、漏風率≤3％，維護保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。 2)?花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。
3)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。 4)?氣包的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。
5)?脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質產(chǎn)品。
6）?配套件采用標準化元件和標準化設備組件，以適合用戶使用更換的需要。
7）?設備焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關焊接標準。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。
本次除塵器采用脈沖袋式除塵器，除塵器設計最大處理風量為33300m3/h。此次我公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺等部件，由貴公司進行設計、生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進的高效率過濾性能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。
在此輸送工況點除塵中，采用9-26-12.5D 功率45kw/6，風壓4179－4028Pa，風量為22206－33300?m3/h離心風機，這樣不僅避免了過高風量引起過濾元件的高負荷，也降低了投資費用。
在此輸送工況點除塵入口處，均加裝了手動隔離閥，用戶可以根據(jù)實際除塵的需要，增加或減少吸塵風量和除塵點，這樣不僅有利于節(jié)能降耗，提高了吸塵效率，實現(xiàn)遠程和就地操作運行的便利。
用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。
花板采用厚度為5mm的鋼板，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確?；ò搴蜑V件完美地密合在一起?；ò迮c殼體焊接在一起，杜絕粉塵漏過。
袋式除塵器的特點是：1、除塵效率高；2、處理風量的范圍廣；3、結構簡樸，操縱利便；4、同樣高除塵效率下，造價低于電除塵器
袋式除塵器的特征：
（1）除塵功率高，一半在百分之九十九以上，除塵器出口吻體含塵濃度在數(shù)十MG/M 3之內，對亞微米立徑的細塵有較高的分級功率。
（2）處理風量的規(guī)模廣，小的僅1min數(shù)m3 ,大的可達1min數(shù)萬m3,即可用于產(chǎn)業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
（3）結構簡略，維護操縱便當。
（4）在確保相同高除塵功率的條件下，造價低于電除塵器。
（5）選用玻璃纖維、聚四弗乙烯、P84等高溫濾料時，可在200度以上的高溫前提下功課。
（6）對粉塵特性不敏敢，不受粉塵及電阻的影響。
布袋除塵器的固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。
布袋除塵器固定管噴吹脈沖清灰技術優(yōu)點，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。
袋式除塵器清灰當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進入除塵器過濾室。
（1）針對生物質燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設備噴粉系統(tǒng)，安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。鍋爐旋風除塵器氣箱脈沖布袋除塵器風機煙囪噴粉裝置旁路通道
四、袋式除塵器清灰當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。;鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進入除塵器過濾室。
