氣箱脈沖袋式除塵器除塵風(fēng)量范圍5000m3/h~300000m3/h，，氣箱脈沖袋式除塵器除塵風(fēng)量和除塵器的過濾風(fēng)速的選擇密切相關(guān)，氣箱脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速該怎么確定呢？袋式除塵器的過濾風(fēng)速取值一般可以高達(dá)1.0~1.5范圍內(nèi)，若玻纖覆膜可在1.0以下，火電廠可保持在0.9以下，一般是在0.8左右，生物質(zhì)發(fā)電其過濾風(fēng)速可以再0.7以下為好，常溫布袋其過濾風(fēng)速則控制在1.2m/min，高溫布袋過濾風(fēng)速則控制在1.0m/min為宜。氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

氣箱脈沖袋式除塵器是一種新型氣箱脈沖袋式除塵器。

氣箱脈沖袋式除塵器集合分室風(fēng)機(jī)反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋除塵器的使用范圍，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。

氣箱脈沖袋式除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，填補(bǔ)了氣震式脈沖清灰的國(guó)內(nèi)空白。

氣箱脈沖袋式除塵器屬于箱式噴吹除塵器，箱式噴吹主要技術(shù)特點(diǎn)

箱式噴吹脈沖除塵器不設(shè)噴吹管，脈沖閥裝在箱體側(cè)壁或頂蓋，讓清灰氣流噴入上箱體并使空間氣體增壓·，進(jìn)而將能量傳遞至濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰的一種清灰方式，其技術(shù)特點(diǎn)如下。

（1)箱式噴吹的特點(diǎn)是換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序，便于更換濾袋操作方便。

（2）整個(gè)除塵器使用的脈沖閥數(shù)量減少，但一般把閥的規(guī)格加大，從而減少脈沖閥維修工作量。

(3）對(duì)箱式脈沖噴吹的試驗(yàn)表明，袋室處于不同部位的各條濾袋之間，清灰強(qiáng)度存在較大差異，因而引起清灰強(qiáng)度小的濾袋清灰不徹底。有關(guān)試驗(yàn)表明：試驗(yàn)對(duì)象是一種帶有集中引射器的噴吹裝置，每排12條濾袋。當(dāng)引射器出口距比較好條濾袋中心線110mm時(shí)，首、末兩端濾袋的袋底壓力峰值之比為1：4.94將引射器位置移向遠(yuǎn)處，此種差距可以縮小，當(dāng)其出口距比較好條濾袋中心線470mm時(shí)，上述比值為1：1.9。即使如此，位置靠前的濾袋仍嫌清灰能力不足，而且給整體結(jié)構(gòu)增加了困難。

(4)實(shí)際應(yīng)用的箱式噴吹袋式除塵器還存在以下不足之處：要求清灰氣源壓力高，壓氣耗較大；濾袋長(zhǎng)度受到限制；清灰效果對(duì)停風(fēng)（.離線）閥的氣密性依賴較大。遇有停風(fēng)閥不嚴(yán)密，則整個(gè)袋室清灰不佳。

(5）箱式噴吹無效能量損失大，有效能量利用少。當(dāng)一個(gè)脈沖閥噴吹氣體攜帶的清灰能量損失在上箱體的四壁和頂蓋占很大部分時(shí)，其余噴吹到花板上進(jìn)人濾袋轉(zhuǎn)化為濾袋清灰能量的義只是剩余的部分清灰能量。由此不難看出箱體噴吹濾袋不長(zhǎng)(<2.5m)、濾袋數(shù)量不能多的原因。

(6)針對(duì)箱式噴吹存在的問題，有不少設(shè)計(jì)者提出改善結(jié)構(gòu)、增設(shè)噴吹管或增加脈沖閥數(shù)景的種種改進(jìn)方案，并用于工程實(shí)踐。

氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)由以下各部分所組成：

1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的? ?粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6、支柱及立式籠梯、欄桿。

氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到? ?阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器頭一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)頭一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)頭一室的過濾，再啟動(dòng)分室的提升閥，關(guān)閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，? ?分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復(fù)分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到末一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾除塵。

對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控?cái)U(kuò)印進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)。

氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。

氣箱脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于換袋。

2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。

3、脈沖閥數(shù)量較少，? ?的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，維修工作量小。

4、清灰控制采用定時(shí)或定阻清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖布袋除塵器也會(huì)有一定的使用壽命，脈沖布袋除塵器在經(jīng)過使用一定時(shí)間后也會(huì)出現(xiàn)除塵效果不佳的狀況，這種除塵效果不佳的狀況為：排放粉塵濃度超標(biāo)、出口冒灰、粉塵排放量大等諸多出現(xiàn)的問題。布袋除塵器效果不佳原因之一就是除塵布袋該更換了，由于多數(shù)的布袋會(huì)因使用時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現(xiàn)象發(fā)生。那么那些情況下除塵布袋就該立即更換呢？

眾所周知，布袋除塵器除塵布袋是袋式除塵器的核心部件，若及時(shí)發(fā)現(xiàn)損壞的除塵布袋對(duì)除塵器的運(yùn)行至關(guān)重要，但前提是如何判斷除塵布袋的是否需要更換了，但有些已損壞的除塵布袋從表面上就可以看出是否損壞，但有的除塵布袋需要仔細(xì)檢查，才能做出判斷，其具體檢查步驟如下：
? ? ? ?1、打開布袋除塵器檢修門，直接查看布袋的上口和周邊的情況，完好的除塵布袋和破損的布袋出口處狀況不一樣，布袋除塵器運(yùn)行中將手動(dòng)逐一關(guān)閉各氣室并同時(shí)觀察各排放口，就能確定有布袋漏灰的氣室。
? ? ? ?2、若有噴吹管的布袋除塵器，則壞掉的濾袋所對(duì)應(yīng)的噴吹管上面一定會(huì)有粉塵的，這種方法比較容易判斷。但氣箱脈沖布袋除塵器則不太好找，要先看一下哪個(gè)室有粉塵，再在粉塵堆積的周圍尋找，則壞掉的布袋除塵器布袋里面的袋籠口會(huì)有粉塵附著。
? ? ? ?3、布袋除塵器灰斗下部與之連接的密封倉(cāng)或者密封空間里，是否有微正壓現(xiàn)象，若有的話就可以打開除塵器噴吹室的上蓋，并觀察除塵器布袋孔，哪個(gè)（被微正壓壓力逼出）向外冒出灰來，則哪個(gè)的除塵器布袋就壞了。
? ? ? ?4、若無微正壓工況環(huán)境，可以直接打開噴吹室的上蓋，打開風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段，若觀察布袋孔哪個(gè)被抽出灰來，則那個(gè)的布袋就損壞了。若在有毒氣體環(huán)境下，也只能這樣檢查簡(jiǎn)單可行，我們也可以把開風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間縮短些，投放熒光粉捉漏就可以了，不過其價(jià)格可能是比較貴一點(diǎn)，但是檢漏效果會(huì)很好。

氣箱脈沖布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容介紹：

1、布袋除塵器若正在維護(hù)工作時(shí)，工作人員首先要切斷電源，作業(yè)人員應(yīng)攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上懸掛上“正在檢修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”字樣的牌子。

2、袋式除塵器對(duì)于若處理高溫氣體時(shí)所用正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季維護(hù)中進(jìn)入氣體分布室懸掛濾袋時(shí)，應(yīng)該采取防止中暑措施。

3、在進(jìn)入若是處理有害、有毒氣體收塵器內(nèi)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)防止可能發(fā)生的缺氧以及有害氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

4、布袋收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時(shí)，與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。

5、對(duì)于振打裝置、星型卸料器、排風(fēng)機(jī)等的傳動(dòng)裝置，如聯(lián)軸器，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)聯(lián)輪等都要加設(shè)防護(hù)罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時(shí)飛出傷人。

6、在日常巡回檢查或者運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)有臨時(shí)處理故障時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)防衣物絞入傳動(dòng)裝置中。進(jìn)入集灰斗清灰或進(jìn)入濾袋室掛袋時(shí)，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

7、對(duì)于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如若遇煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常清理收塵器內(nèi)積灰，以防燃燒或者爆zha，應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用電焊，氣焊焊補(bǔ)管道或者殼體。

8、每當(dāng)檢修結(jié)束以后，應(yīng)認(rèn)真檢查有無工具或者其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查除塵器各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng)，不得草率了事。

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