75噸生物質(zhì)鍋爐除塵器改造，排放5mg/m3，

一、生物質(zhì)鍋爐除塵器設備技術優(yōu)勢：

a.除塵效率高。

b.合理的清灰程序和清灰周期_了除塵器的清灰效果和濾袋壽命。

c.清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實現(xiàn)復合離線脈沖清灰。

e.在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，_排放濃度小于50mg/m3，達到允許的排放標準。

f.用于煤粉除塵時，還設有防爆裝置，確保運行。用于庫頂除塵時，可不帶支架、灰斗及排灰裝置。

g.可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)（如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負荷承受度等）選擇不同的濾袋材質(zhì)，應用范圍廣。

h.可以根據(jù)使用條件選擇長袋低壓脈沖，扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式。

二、生物質(zhì)鍋爐除塵器由來以及除塵原理

A:生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的充分，鍋爐的效率也高?？蛇_到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決，生物質(zhì)鍋爐除塵器應運而生。此除塵器可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工況企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面。

B:生物質(zhì)鍋爐除塵器將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。

C:生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器由除塵布袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

生物質(zhì)鍋爐除塵器專用耐高溫布袋是一個耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合，以實現(xiàn)高、新的物理及化學性能。復合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯）。氟美斯(FMS)耐高溫布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。

一、生物質(zhì)鍋爐除塵器專用耐高溫布袋優(yōu)點：

生物質(zhì)鍋爐除塵器專用耐高溫布袋與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上，運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點；尺寸穩(wěn)定性、強度好，并且價格低于其它耐高溫化學釬維。FMS濾料是針對我國國情研制的新產(chǎn)品。

二、生物質(zhì)鍋爐除塵器專用耐高溫布袋的應用：

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他 金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

三、生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器選購注意事項：

①噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

②脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

③清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應用較多。我公司生產(chǎn)的收塵器為管式中心噴吹。

④噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到 清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

一、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的優(yōu)點：

①除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

②處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

③結構簡單，維護操作方便。

④在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑤采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑥對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

二、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器應用

MC型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

MC生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。MC生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

三、MC生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的基本結構如下：

①上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

②中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

③下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；

④排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

⑤噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；

⑥控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

四、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器專用布袋注意事項：

①新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

②布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并換除塵濾袋。a.因異常高溫而硬化收縮；b.因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；c.與水分發(fā)生反應。

③濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

④換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。