? ? ? ? ? ??液壓機(jī)模鍛主要用于難變形材料的熱模鍛和等溫超塑性成形，例如鋁合金，鈦合金，高溫合金和粉末合金。 其鍛造特征是可以通過(guò)較大的壓力，較長(zhǎng)的保持時(shí)間和較慢的變形速度來(lái)提高變形材料的密度，細(xì)化材料的晶粒以改善鍛造的整體性能，提高整個(gè)鍛造的變形均勻性。 可變形材料和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)鍛件通過(guò)等溫鍛造和超塑性變形達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可以節(jié)省40％的材料，并達(dá)到減少機(jī)械加工或接近凈形的目的。

GR模具鋼|GR鋼性能|GR鋼化學(xué)成分|GR鋼物理性能|GR鋼熱處理|GR鋼應(yīng)用

4Cr3Mo3W4VNb (GR)高壽命熱作模具鋼簡(jiǎn)介：

（1）模具鋼的特性??4Cr3Mo3W4VNb鋼代號(hào)為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強(qiáng)鋼，該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過(guò)熱敏感性能低，淬透性較高。

（2）供貨狀態(tài) ?退火態(tài)。

（3）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%） ?C 0.37～0.47、Si≤0.50、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50.4.50、V 1.00～1.40、Nb 0.10～0.20。

（4）物理性能

①參考臨界點(diǎn)溫度Ac1=912℃。

②溫度21～215℃/21～318℃/21～400℃/21～500℃/21～610℃/21～700℃/21～824℃，線（膨）脹系數(shù)8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。

（5）熱加工規(guī)范??加熱溫度1150℃，始鍛溫度≥900℃，鍛后砂冷。

（6）退火規(guī)范 ?（850±10）℃×3h，隨爐降溫，（720±10）℃×4h，爐冷到溫度≤550℃，出爐空冷。

（7）等溫退火規(guī)范??（850±10）℃×（2～3）h，隨爐冷卻，（720±10）℃×（4～6）h，再緩冷至溫度600℃，出爐空冷，退火后硬度170～220HBS。

（8）低溫淬火、回火規(guī)范??經(jīng)（1160±10）℃×（12～15）s/mm加熱保溫后，油冷淬火，第一次回火溫度630℃±10℃，保溫時(shí)間2h后空冷，第二次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間2h。

（9）模具淬火、回火規(guī)范??淬火溫度1150～1200℃，油冷淬火，第一次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，第二次回火溫度580℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，兩次回火后均空冷，對(duì)形狀復(fù)雜的模具可回火3次。

（10）高溫淬火、回火規(guī)范??淬火溫度1200℃，油冷卻?；鼗饻囟?30℃、600℃，各回火1次，空冷卻，回火硬度53～57HRC。

（11）GR鋼典型應(yīng)用舉例

①可用于軸承內(nèi)圈、鋼球熱鐓模，氣門(mén)熱鐓模，汽車(chē)齒輪高速鍛模，紫銅熱擠壓模，自行車(chē)曲柄滾鍛模等。

②該鋼還適用于制造淺型腔中小鍛模，工作溫度600～700℃。

③也可用于銅合金熱擠壓模具。

④通常該鋼使用壽命比3Cr2W8V提高3～4倍。

⑤廣泛用于壓力機(jī)熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具。

本信息源自：上海鐵島基體鋼有限公司

產(chǎn)品編號(hào):TD20230412BAOJIHUA