1.SA516/SA516M中低溫壓力容器用碳鋼板

本標準適用于對缺口韌性有較高要求的焊接壓力容器用碳素鋼板。

本標準中的鋼板分為如下四個強度級別：

牌號 級別U.S 抗拉強度，ksi（MPa） Z大厚度，in.（mm）

SA516/SA516M 55（380） 55-75（380-515） 305

60（415） 60-80（415-550） 205

65（450） 65-85（450-585） 205

70（485） 70-90（485-620） 205

2.引用標準：

A20/A20M 壓力容器用鋼板通用要求

A435/A435M 鋼板超聲直射波檢驗

A577/A577M 鋼板超聲斜射波檢驗

A578/A578M 特殊用途普通鋼板與復合鋼板超聲直射波檢驗

3.材料和制造

煉鋼工藝-鋼應為鎮(zhèn)靜鋼，并應符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。

4.熱處理

4.1 厚度小于或等于1.5in（40mm）的鋼板通常以軋制狀態(tài)供貨?？梢杂嗁徴鹛幚淼摹⒒蛳龖μ幚淼幕蛘鸺酉龖μ幚淼匿摪?。

4.2 厚度大于1.5in（40mm）的鋼板必須經(jīng)正火處理。

4.3除非買方另有規(guī)定，當對鋼板厚度小于或等于1.5in（40mm）的鋼板要求進行缺口韌性試驗時，則鋼板應該經(jīng)正火處理。

4.4 如需方同意，為改善韌性允許采用大于在空氣中冷卻的速度，但鋼板應隨后在1100~1300°F（595~705℃）的范圍內(nèi)回火。

5化學成分

元素 成分，%

55（380）級 60（415）級 65（450）級 70（485）級

C①② 板厚≤?in.（12.5mm） ≤0.18 ≤0.21 ≤0.24 ≤0.27

板厚＞?in.-2in.（12.5mm） ≤0.20 ≤0.23 ≤0.26 ≤0.28

板厚＞2in.-4in.（50~100mm） ≤0.22 ≤0.25 ≤0.28 ≤0.30

板厚＞4in.-8in.（100~200mm） ≤0.24 ≤0.27 ≤0.29 ≤0.31

板厚＞8in.（200mm） ≤0.26 ≤0.27 ≤0.29 ≤0.31

Mn② 板厚不大于?in.（12.5mm） 熔煉分析③ 0.60~0.90 0.60~0.90 0.85~1.20 0.85~1.20

成品分析③ 0.55~0.98 0.55~0.98 0.79~1.30 0.79~1.30

板厚大于?in.（12.5mm） 熔煉分析 0.60~1.20 0.60~1.20 0.85~1.20 0.85~1.20

成品分析 0.55~1.30 0.79~1.30 0.79~1.30 0.79~1.30

P① ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

P① ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

Si 熔煉分析 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40

成品分析 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45

?

①對熔煉分析和成品分析均適應。

②在規(guī)定Z大碳含量以下每降低0.01%，規(guī)定Z大錳含量的上限可增加0.06%，熔煉分析Z大允許到1.5%，成品分析Z大允許到1.6%。

③60級厚度不超過?in.（12.5mm）的鋼板錳含量熔煉分析可為0.85%~1.20%，成品分析0.79%~1.30% 。

?

6 力學性能

項目 55（380）級 60（415）級 65（450）級 70（485）級

抗拉強度，ksi（MPa） 55~75

（380~515） 60~80

（415~550） 65~85

（450~585） 70~90

（485~620）

屈服強度①，ksi（MPa） ≥30（205） ≥32（220） ≥35（240） ≥33（260）

伸長率（標距8in或200mm），%② ≥23 ≥21 ≥19 ≥17

伸長率（標距2in或50mm），%② ≥27 ≥25 ≥23 ≥21

①用0.2%殘余變形法或荷載下的0.5%伸長測定。

②關于伸長率的修正見A-20/A20M標準。