如何降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本?7點(diǎn)建議
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改進(jìn)質(zhì)量
在這里,質(zhì)量是指管理人員及員工工作過(guò)程的質(zhì)量。改進(jìn)工作過(guò)程的質(zhì)量,會(huì)使錯(cuò)誤更少,不合格品更少,以及返工更少,縮短交期時(shí)間以及減少資源耗用,從而降低營(yíng)運(yùn)總成本。
很多人總是認(rèn)為,改進(jìn)質(zhì)量需要投入成本。請(qǐng)問(wèn),改進(jìn)質(zhì)量與降低成本有沒(méi)有共通的地方呢?有的。質(zhì)量越改進(jìn),實(shí)際上成本會(huì)越低。雖然改進(jìn)質(zhì)量需要投入一些成本,但是質(zhì)量改進(jìn)以后產(chǎn)品合格率高了,也會(huì)賺回來(lái)。
改進(jìn)質(zhì)量實(shí)際上就是要做到讓馬兒跑,又不讓馬兒吃草,或者讓馬兒少吃草。不是說(shuō)馬兒跑,就一定要吃草,要提高質(zhì)量就一定要提高成本,這要看我們是怎么做的。
總之,生產(chǎn)管理干部一定要在改進(jìn)質(zhì)量和降低成本上找到一個(gè)平衡點(diǎn)。
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改進(jìn)生產(chǎn)力
生產(chǎn)力即投入產(chǎn)出比。當(dāng)以較少的“投入”(資源),生產(chǎn)出相同的“產(chǎn)出”(產(chǎn)品),或以相同的“投入”,生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí),生產(chǎn)力就改進(jìn)了。這里所稱的“投入”,是指人力、設(shè)施和材料等資源,“產(chǎn)出”則是指產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價(jià)值等。所以,改進(jìn)生產(chǎn)力可以有兩種途徑:減少投入,或者增加產(chǎn)出。
?1. 減少投入?
現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)都在努力提高生產(chǎn)力,因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)很激烈,它們被逼得不得不這樣做。
大家知道,摩托車競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)非常激烈,利潤(rùn)非常低了。在這種情況下,控制成本顯得尤為重要。我曾經(jīng)去過(guò)一家摩托車生產(chǎn)廠家,他們是怎么控制成本的呢?他們把每個(gè)車間都虛擬企業(yè)化,將裝配摩托車的每個(gè)車間都看做一個(gè)“工廠”,而車間負(fù)責(zé)人就是這個(gè)“工廠”的“廠長(zhǎng)”。
例如,裝一臺(tái)摩托車20元錢,這20元錢就包含所有工作人員的工資和所有費(fèi)用,而至于怎么分配,需要這個(gè)車間負(fù)責(zé)人自己想辦法。通常,車間負(fù)責(zé)人會(huì)找最少的人,然后不斷改進(jìn)方法,最后把成本控制在最低。
現(xiàn)在很多企業(yè)直接給下屬部門一個(gè)工資總額,并要求做多少事情,而至于需要多少人,則由負(fù)責(zé)人自己去安排。這時(shí)候,企業(yè)就不會(huì)有多余人員。如果企業(yè)不這樣做,而是不斷招人,人就會(huì)越來(lái)越多,投入越來(lái)越多,產(chǎn)出卻還是原來(lái)的產(chǎn)出,那企業(yè)就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰。
在這里面,除了合理安排工作以外,激勵(lì)政策是最關(guān)鍵的。
我之前工作過(guò)的一家企業(yè),沒(méi)有實(shí)施整體工作時(shí)采購(gòu)部有六個(gè)人,一個(gè)采購(gòu)部經(jīng)理,兩個(gè)采購(gòu)部主任,三個(gè)文員。后來(lái),工廠給采購(gòu)部一份定額工資,采購(gòu)部就變成了三個(gè)人,一個(gè)采購(gòu)部經(jīng)理,一個(gè)采購(gòu)部主管,一個(gè)文員。
人員的減少帶來(lái)了工資的提高,也帶來(lái)了效率的提高。
所以,企業(yè)一定要想辦法讓一個(gè)人做兩個(gè)人的事情,并且還不需要給員工開(kāi)2倍的工資,只需要開(kāi)1.5倍的工資,他們就很高興了。令人遺憾的是,現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)都是兩個(gè)人在做一個(gè)人的事情,員工拿到的也不是0.5倍的工資,而是1倍或0.8倍的工資,可是員工仍然不高興。
企業(yè)管理者要時(shí)刻思考怎樣減少人員和投入,或者不減少投入而增加工作量。當(dāng)然,減少投入,不僅指減少人力的投入,還要減少其他資源的投入。
要做到這一點(diǎn),需要有適當(dāng)?shù)姆椒?,更需要相關(guān)的政策,例如建立淘汰機(jī)制。如果沒(méi)有政策的配合,企業(yè)永遠(yuǎn)做不到人員的簡(jiǎn)化。
例如,車間目前有十個(gè)人,而九個(gè)人就可以做完全部的工作,那就應(yīng)該將末位員工淘汰掉,然后將那個(gè)人的部分工資分給其他九個(gè)人。企業(yè)建立這樣的淘汰機(jī)制,不僅能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,而且能提高員工的工資待遇,激發(fā)其工作積極性。這樣做,對(duì)企業(yè)和員工來(lái)說(shuō),是一種雙贏。
?2. 增加產(chǎn)出?
原來(lái)一個(gè)小時(shí)生產(chǎn)100件產(chǎn)品,現(xiàn)在一個(gè)小時(shí)生產(chǎn)120件,就是增加了產(chǎn)出。那企業(yè)怎樣讓員工從一個(gè)小時(shí)生產(chǎn)100件變成一小時(shí)生產(chǎn)120件呢?關(guān)鍵點(diǎn)又在哪里呢?關(guān)鍵點(diǎn)有三個(gè):
第一,不要讓員工加班。如果老讓員工加班,員工會(huì)受不了,他們便會(huì)厭惡工作,甚至消極怠工,那加班的意義便不復(fù)存在了。因此,企業(yè)應(yīng)該考慮的問(wèn)題是,如何讓員工在同樣多的時(shí)間里,調(diào)動(dòng)其積極性,使其付出更多的努力,從而提高產(chǎn)出。
第二,懂得分享利潤(rùn)。因員工提高效率而增加的利潤(rùn),企業(yè)要拿出一部分給員工,否則員工便失去了努力的動(dòng)力。
以前在企業(yè)做生產(chǎn)副總的時(shí)候,我跟老板說(shuō):“老板,我想到一個(gè)方法可以增加利潤(rùn)。”他問(wèn):“什么方法?”我說(shuō):“我們工廠有很多浪費(fèi),可以發(fā)動(dòng)管理干部和員工把這些浪費(fèi)找出來(lái),消除掉。但是我有一個(gè)要求,消除掉這些浪費(fèi)所獲得的50%的利潤(rùn)要分給這些管理干部與員工。”
老板同意了,我就放手將這個(gè)活動(dòng)搞了起來(lái)。
最終的結(jié)果是皆大歡喜的:?jiǎn)T工得到了實(shí)惠,企業(yè)也有效消除了浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。
如果企業(yè)把改進(jìn)生產(chǎn)力、降低成本的所有利潤(rùn)全部拿走,員工便失去了持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)力的動(dòng)力,最后就沒(méi)辦法再改進(jìn)了。所以,企業(yè)一定要適時(shí)提高員工的收入,這樣才能持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)力。
要想讓員工提高生產(chǎn)效率,就應(yīng)該首先讓他知道自己能獲得什么好處。如果生產(chǎn)效率的提高對(duì)員工沒(méi)有任何好處,他們就只會(huì)磨洋工,慢慢做。
第三,采用階梯定額方式。對(duì)于計(jì)件工作來(lái)說(shuō),最頭疼的事情就是員工的定額定得太低,工時(shí)損失太大,定得太高,員工沒(méi)有積極性。還有一件最麻煩的事情就是,剛開(kāi)始員工的速度都很慢,如果他們一天只能生產(chǎn)100個(gè),那企業(yè)每天定多少個(gè)合適呢?
假如企業(yè)定100個(gè),以后員工慢慢熟練了,企業(yè)又把100個(gè)提到110個(gè),他們會(huì)不會(huì)有意見(jiàn)?當(dāng)然有意見(jiàn)。他們認(rèn)為自己速度提高了,工資還是不會(huì)增加,于是就不再想著怎么提高速度了。
最好的方式是什么呢?比如利用IE工程研究某個(gè)產(chǎn)品的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是每小時(shí)130個(gè),但是因?yàn)閱T工現(xiàn)在剛上崗,生產(chǎn)不出130個(gè),企業(yè)就給員工定一個(gè)階梯的計(jì)件定額,并告訴員工:開(kāi)始的前兩個(gè)月,計(jì)件定額為100個(gè);三四個(gè)月時(shí),計(jì)件定額為110個(gè);五六個(gè)月時(shí),計(jì)件定額為120個(gè);七個(gè)月以后,就按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,計(jì)件定額為130個(gè)。
在給員工定額的時(shí)候,就要告訴他們之所以現(xiàn)在的定額是每月100個(gè),是因?yàn)楝F(xiàn)在大家都不熟練,但半年以后必須達(dá)到每月130個(gè),并且如果現(xiàn)在就能達(dá)到每月130個(gè),還有獎(jiǎng)金拿。
這就是階梯定額的方式。
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降低庫(kù)存
庫(kù)存占用空間,延長(zhǎng)生產(chǎn)交期,產(chǎn)生搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求,而且會(huì)吞食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。產(chǎn)品和在制品“坐”在廠房的地面或倉(cāng)庫(kù)里,是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的。所以,企業(yè)要想降低生產(chǎn)成本,就要想方設(shè)法降低庫(kù)存?!傲銕?kù)存”是企業(yè)追求的終極目標(biāo)。
要想降低庫(kù)存,就要知道庫(kù)存是從哪里來(lái)的。企業(yè)為什么要留有庫(kù)存呢?因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)常斷線,設(shè)備經(jīng)常有問(wèn)題。在這種情況下,如果企業(yè)不準(zhǔn)備一些庫(kù)存,就會(huì)斷貨。
例如,企業(yè)有的月份需要300萬(wàn)元的材料,有的月份因?yàn)榕龅絾?wèn)題只能消耗200萬(wàn)元的材料,那怎么辦?企業(yè)只能每個(gè)月庫(kù)存300萬(wàn)元的材料,以保證不斷貨,盡管可能造成100萬(wàn)元的材料擠壓。所以,降低庫(kù)存不是倉(cāng)庫(kù)的事情,而是生產(chǎn)部門的事情。
因此,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理得越順利,問(wèn)題越少,設(shè)備停壞的次數(shù)越少,斷線的可能性越小,企業(yè)的庫(kù)存就可能越少。庫(kù)存的減少,與生產(chǎn)部門是非常有關(guān)系的。
所以,生產(chǎn)管理者需要不斷改進(jìn)自己的工作,讓生產(chǎn)盡量穩(wěn)定,這樣就可以降低庫(kù)存了。降低庫(kù)存主要有兩個(gè)方面:一方面是有計(jì)劃,即銷售計(jì)劃;另一方面是生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
而要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與生產(chǎn)穩(wěn)定性的完美結(jié)合,就需要企業(yè)實(shí)行及時(shí)JIT生產(chǎn)方式,即企業(yè)剛好需要原材料的時(shí)候供應(yīng)商便送過(guò)來(lái)了。
JIT生產(chǎn)方式誕生并應(yīng)用于汽車行業(yè)。大家都知道,汽車的很多零部件都很大,特別是車殼,如果用倉(cāng)庫(kù)來(lái)存放,這得需要多大的倉(cāng)庫(kù)??!
我有一個(gè)朋友是做汽車靠背椅的,有一次他對(duì)我說(shuō)他們是怎么做的:
汽車廠通知他們今天10點(diǎn)半送多少椅子過(guò)去,每隔多少時(shí)間送多少,一直送到今天下午的5點(diǎn)半。10點(diǎn)25分,他們的車子就停在汽車廠的門口了,廠門打開(kāi)后他們就進(jìn)去,車開(kāi)到生產(chǎn)線。他們不但送椅子過(guò)去,連裝椅子的人都是自己這邊帶去的——自己負(fù)責(zé)把椅子裝上去。
為什么要帶人去裝呢?如果讓汽車廠的人裝,萬(wàn)一裝不上去是誰(shuí)的問(wèn)題?雙方推卸責(zé)任就沒(méi)意思了,生產(chǎn)靠背椅的廠家自己裝就沒(méi)什么好爭(zhēng)辯的了。
我問(wèn)他,如果裝不上去怎么辦?他告訴我裝不上去就停線,一旦停線,汽車廠就會(huì)找他算賬,停一分鐘損失多少錢,全部扣貨款。
現(xiàn)在,幾乎所有的汽車廠都采用JIT生產(chǎn)方式,生產(chǎn)線流動(dòng)到哪個(gè)地方,相應(yīng)的零部件就送過(guò)來(lái),直接安裝上去。如果你的企業(yè)也像汽車廠一樣,采用JIT生產(chǎn)方式,供應(yīng)商還敢送來(lái)不合格產(chǎn)品而導(dǎo)致生產(chǎn)線停線嗎?肯定不敢。
JIT生產(chǎn)方式適合的是多品種、短交期,而且經(jīng)常變動(dòng)的企業(yè)。隨著市場(chǎng)的需求變化,這樣的企業(yè)以后會(huì)越來(lái)越多。以前,企業(yè)可以生產(chǎn)一大堆一模一樣的產(chǎn)品出來(lái),現(xiàn)在產(chǎn)品多樣化了,訂單又很急,并且訂單變動(dòng)很快,必須采用JIT生產(chǎn)方式。
那企業(yè)如何實(shí)施JIT生產(chǎn)方式呢?要想實(shí)施好JIT生產(chǎn)方式,需要注意六個(gè)要點(diǎn):
第一,掌握好生產(chǎn)的度。也就是說(shuō),不追求產(chǎn)品的數(shù)量,而是追求符合市場(chǎng)需求量的產(chǎn)量。生產(chǎn)多了,會(huì)銷售不出去,造成積壓;少了,又滿足不了需求。所以,要保證企業(yè)的穩(wěn)定性,JIT生產(chǎn)方式很重要。
第二,盡量保證零庫(kù)存。為什么要零庫(kù)存呢?因?yàn)橛械臅r(shí)候,庫(kù)存會(huì)掩蓋很多問(wèn)題。比如說(shuō),生產(chǎn)出了錯(cuò)誤,用庫(kù)存解決,或者交不了貨,也可以用庫(kù)存解決。這樣,企業(yè)就很容易忽視產(chǎn)生問(wèn)題的根本所在,從而埋下隱患。其實(shí),所謂零庫(kù)存,并不是說(shuō)完全沒(méi)有庫(kù)存,而是保持盡量少的庫(kù)存。
第三,一個(gè)流。即只有一個(gè)中間產(chǎn)品。當(dāng)然,不是說(shuō)真的只有一個(gè)中間產(chǎn)品,而是說(shuō)盡量減少中間產(chǎn)品。
第四,后拉式生產(chǎn)。也就是根據(jù)客戶的需要,決定實(shí)際的產(chǎn)量,需要多少生產(chǎn)多少。
第五,柔性生產(chǎn)。也就是要實(shí)行彈性生產(chǎn),留些空間,可以多生產(chǎn)些,也可以少生產(chǎn)些。比如生產(chǎn)100個(gè)賺錢,生產(chǎn)80個(gè)還是賺錢,這就是柔性生產(chǎn)的好處。
第六,縮短換模時(shí)間。現(xiàn)在插單是不是越來(lái)越多?插單就很頭疼,可能型號(hào)不一樣,換產(chǎn)品時(shí)間很長(zhǎng),長(zhǎng)則一天,短則幾個(gè)小時(shí)。對(duì)于緊張的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),這些時(shí)間都是很寶貴的。所以,縮短換產(chǎn)品的時(shí)間非常有必要。
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縮短生產(chǎn)線
在生產(chǎn)時(shí),越長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要越多的作業(yè)員、越多的在制品,以及越長(zhǎng)的生產(chǎn)交期。而生產(chǎn)線上的人越多,工序越多,越容易出錯(cuò),越容易導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。
那能不能考慮把原來(lái)50米的流程縮短成30米,甚至20米呢?因?yàn)榭s短了生產(chǎn)線,人員會(huì)減少,在制品會(huì)減少,生產(chǎn)的周期也會(huì)縮短。所以,作為生產(chǎn)管理干部,你一定要?jiǎng)幽X筋思考怎樣縮短、合并生產(chǎn)線,讓生產(chǎn)線越來(lái)越短。
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加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)
1. 盡量做到零故障
問(wèn)大家一個(gè)問(wèn)題,人生病、設(shè)備出故障正常嗎?如果你認(rèn)為正常,那么你就會(huì)經(jīng)常生病,你的設(shè)備就會(huì)經(jīng)常出故障。其實(shí),人會(huì)生病、設(shè)備會(huì)出故障是不正常的。我們通過(guò)預(yù)防和保養(yǎng)完全可以讓人不生病或者少生病,讓我們的設(shè)備零故障。
什么叫做零故障?零故障指的是,所有的機(jī)器在所有的時(shí)間內(nèi)都合乎要求地運(yùn)行。零故障并不是說(shuō)設(shè)備從來(lái)不出問(wèn)題,不用維修,而是說(shuō)在管理設(shè)備的過(guò)程中,可以決定什么時(shí)候進(jìn)行檢修,確保其在生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)任何問(wèn)題,不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備維修耽誤生產(chǎn)。
那怎樣才能做到零故障呢?
第一,觀念一定要對(duì)。如果你認(rèn)為設(shè)備可以做到零故障是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,那你就不會(huì)努力去保養(yǎng)設(shè)備。你只有認(rèn)為零故障是可能實(shí)現(xiàn)的,才會(huì)想方設(shè)法去保養(yǎng)設(shè)備。這就好像只有覺(jué)得人生病是不正常的,你才會(huì)去找很多保養(yǎng)身體的方法。這就是我們現(xiàn)在很時(shí)髦的一個(gè)詞,叫做健商(健康的商數(shù)),也就是你對(duì)健康的觀念。
保養(yǎng)設(shè)備與保養(yǎng)身體是非常類似的,身體要定期體檢,設(shè)備要定期檢修。身體要保養(yǎng),有些事情能做,有些事情不能做,設(shè)備的保養(yǎng)也是如此。
比如,你買了一輛新汽車,如果你是一個(gè)比較懂得維護(hù)的人,也許開(kāi)十五年車都不會(huì)壞,如果是十五萬(wàn)元的車,折舊下來(lái),每年只需要一萬(wàn)元。但是一個(gè)不會(huì)開(kāi)車、不會(huì)保養(yǎng)的人五年就把車開(kāi)廢了,每年就是三萬(wàn)元。這就是成本。
第二,生產(chǎn)人員與維修人員齊配合。保養(yǎng)設(shè)備和人保養(yǎng)身體的道理是一樣的,因?yàn)槿梭w也可以看做是一個(gè)復(fù)雜的設(shè)備。人的健康跟兩個(gè)因素關(guān)系密切,一個(gè)是自己,另外一個(gè)是醫(yī)生。
對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō),使用設(shè)備的人就相當(dāng)于人本身,而維修設(shè)備的人就相當(dāng)于醫(yī)生。使用設(shè)備的人每天跟設(shè)備在一起,如果過(guò)度使用,或是使用不當(dāng),肯定會(huì)造成設(shè)備故障。
當(dāng)然,設(shè)備故障有的時(shí)候也可能跟維修人員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有關(guān)。所以,使用設(shè)備的人也應(yīng)當(dāng)有一定的維修知識(shí),再配合維修人員,才能做到設(shè)備零故障。
設(shè)備保養(yǎng)好了,除了零故障以外,設(shè)備的壽命也會(huì)增長(zhǎng),特別是對(duì)于一些很貴的設(shè)備,節(jié)省的成本是非常大的。同時(shí),設(shè)備保養(yǎng)得好,那么相關(guān)的備品、備件的管理就會(huì)非常容易,也能真正提高設(shè)備的使用效率。
2. 減少停機(jī)時(shí)間
企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的很多問(wèn)題,都是因?yàn)樵O(shè)備不斷停機(jī)造成的。設(shè)備停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng),造成過(guò)多的在制品、庫(kù)存及修理工作,產(chǎn)品質(zhì)量也受損害。所有這些要素,都會(huì)增加營(yíng)運(yùn)成本。所以,怎樣減少停機(jī)就非常重要了。這就需要企業(yè)注意設(shè)備的保養(yǎng)。
要保養(yǎng)設(shè)備,企業(yè)就必然面對(duì)這個(gè)問(wèn)題:設(shè)備要不要停下來(lái)檢修?要。
我們說(shuō)的零故障,并不是說(shuō)設(shè)備可以一直不停地轉(zhuǎn),而是指我們要設(shè)備轉(zhuǎn)的時(shí)候它一定轉(zhuǎn),但我們需要每隔一段時(shí)間讓設(shè)備停下來(lái),對(duì)其進(jìn)行一次檢修,而檢修的時(shí)間是我們計(jì)劃好的。
如果我們一年檢修一次,今年是10月10日檢修,那明年我們是不是正好10月10日檢修呢?不一定。10月10日前后,哪一天任務(wù)比較輕,或者是公休,或者停電了,我們就可以檢修。這樣一來(lái),就可以減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間。
我們需要盡量把檢修時(shí)間安排在非生產(chǎn)時(shí)間。換句話說(shuō),如果能做到這一點(diǎn),那機(jī)器就相當(dāng)于沒(méi)有停機(jī),因?yàn)槲覀冃枰a(chǎn)的時(shí)候,它一直在生產(chǎn)。
要想減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,還要注意易耗件的準(zhǔn)備,因?yàn)闄C(jī)器會(huì)磨損,磨損最多的就是易耗件。那我們需要庫(kù)存多少易耗件呢?這個(gè)必須重視。有些易耗件很貴,特別是一些大機(jī)器、好機(jī)器的易耗件,需要幾萬(wàn)元、十幾萬(wàn)元。如果庫(kù)存太多,會(huì)造成資金積壓;庫(kù)存太少,機(jī)器停了以后我們?cè)偃ベI,就會(huì)造成設(shè)備的停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
怎么解決這個(gè)問(wèn)題呢?首先,我們要好好保養(yǎng)設(shè)備,讓機(jī)器正常運(yùn)作,沒(méi)有什么特別情況發(fā)生,我們就可以在這個(gè)基礎(chǔ)上推算部件的壽命。
例如部件壽命是兩年,我們可以在部件使用一年十個(gè)月的時(shí)候把它買回來(lái),然后在兩個(gè)月內(nèi)抽一個(gè)空閑的時(shí)間把它換掉。例如,正好停電了,我們就可以把它換掉,換了以后就可以保證機(jī)器不停。
但是,中國(guó)的企業(yè)很少有這么按規(guī)矩做的,通常都是讓設(shè)備一直開(kāi),開(kāi)到出故障停機(jī)為止。這時(shí)候,造成的停機(jī)時(shí)間就比較長(zhǎng),特別是有的部件壞了以后,還會(huì)把其他的部件也弄壞。
當(dāng)然,只有在正常的保養(yǎng)下,我們才能準(zhǔn)確預(yù)估設(shè)備的壽命。如果根本不保養(yǎng),設(shè)備壽命是根本沒(méi)辦法預(yù)估的,本來(lái)兩年才會(huì)磨損壞的設(shè)備可能一年就壞掉了,甚至半年就壞掉了。
3. 實(shí)施TPM活動(dòng)
TPM的意思就是“全員生產(chǎn)維修”。
這是日本人在20世紀(jì)70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,指通過(guò)開(kāi)展全體員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。它的重點(diǎn)在于“生產(chǎn)維修”和“全員參與”。
人的健康是與自己的關(guān)系大,還是與醫(yī)生的關(guān)系大?當(dāng)然是自己。
同樣的,設(shè)備的好壞與使用設(shè)備的人的關(guān)系大,還是與修設(shè)備人的關(guān)系大?當(dāng)然是使用設(shè)備的人。這就是TPM的重點(diǎn),只有讓生產(chǎn)員工參與保養(yǎng)設(shè)備,才能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)然,所有這些的前提是做好5S,TPM最基本的三項(xiàng)維護(hù)便是清掃、給油、鎖螺絲。當(dāng)然,現(xiàn)在設(shè)備越來(lái)越復(fù)雜,肯定不止這三項(xiàng),但一定不能少了這最基本的三項(xiàng)。
4. 實(shí)行全面設(shè)備管理
TPM還有一個(gè)問(wèn)題需要考慮,即兩個(gè)不同廠家的設(shè)備A、B,功能都一樣,產(chǎn)量也一樣,品質(zhì)也差不多,A是35萬(wàn)元,B是30萬(wàn)元,買哪一臺(tái)?有人說(shuō)那還用問(wèn)嗎,那就買B。不一定。買回來(lái)30萬(wàn)元,可能后面整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都要花錢——備品、備件、維修。假設(shè)全部算起來(lái),A需要再花10萬(wàn)元,B需要20萬(wàn)元,那么A的總價(jià)格就是45萬(wàn)元,B就是50萬(wàn)元。你說(shuō)應(yīng)該買哪個(gè)?顯而易見(jiàn),買設(shè)備B。
這方面最典型的例子就是噴墨打印機(jī)與激光打印機(jī)。激光打印機(jī)雖然貴,但是后面便宜了,而噴墨打印機(jī)的那個(gè)墨盒很貴。我們買哪個(gè)?看你的打印量,打印很少的買噴墨打印機(jī),打印多的買激光打印機(jī)。
所以,設(shè)備管理要全面,要對(duì)選設(shè)備的型號(hào)、設(shè)計(jì)設(shè)備、制造設(shè)備一直到設(shè)備報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行管理。因此,設(shè)備不一定要買最便宜的,而要買最合適的。
中國(guó)奶制品相關(guān)行業(yè),最賺錢的企業(yè)是哪家?有人會(huì)說(shuō)是蒙?;蛞晾?,其實(shí)都不是,而是給這些奶制品企業(yè)提供包裝的利樂(lè)。這聽(tīng)上去有些不可思議,但卻是事實(shí)。利樂(lè)發(fā)明了利樂(lè)枕包裝,剛開(kāi)始是免費(fèi)提供機(jī)器給奶制品企業(yè)使用,但是當(dāng)企業(yè)對(duì)其產(chǎn)生依賴后,它就開(kāi)始賺錢了,因?yàn)樗呀?jīng)壟斷了這個(gè)行業(yè)。
所以,一定要考慮設(shè)備整個(gè)生命周期中所消耗的總成本,而不只是考慮采購(gòu)價(jià)格。
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減少空間
中國(guó)很多企業(yè)喜歡建造大廠房,設(shè)備一字?jǐn)[開(kāi),這并不是件好事情。國(guó)外有一些企業(yè),包括廣東的一些民營(yíng)企業(yè),他們的空間利用率都是非常高的,設(shè)備很緊湊。這有什么好處呢?
首先,設(shè)備越緊湊,搬運(yùn)距離越小。
其次,場(chǎng)地成本也是成本。例如,你的廠房是20萬(wàn)平方米,但其實(shí)只要10萬(wàn)平方米就可以擺下現(xiàn)有的設(shè)備了,那你就多付一半的租金及廠房的折舊費(fèi)。
我去了一家北京的日資企業(yè),企業(yè)內(nèi)所有管理人員都是中國(guó)人。他們告訴我一個(gè)問(wèn)題,這家企業(yè)給他們核定的工資比較低。后來(lái)我們就在一起探討為什么會(huì)這樣。
我就告訴這些管理人員:日本人怎么給我們核定工資呢?他們是根據(jù)日本那邊廠房、設(shè)備消耗及員工工資來(lái)定的。例如,日本那邊廠房10萬(wàn)平方米就夠了,我們這里用了20萬(wàn)平方米,多出來(lái)的10萬(wàn)平方米就用掉了一大筆錢。這方面花費(fèi)的錢多了,員工工資自然就少了。
工作的地方不是越大越好,而是越小越好。當(dāng)然,小也要有個(gè)度,過(guò)了那個(gè)度也不好。企業(yè)給工人加一點(diǎn)工資就覺(jué)得很心疼,但是廠房那么浪費(fèi),占那么多地方就不心疼?其實(shí),員工的工資是小浪費(fèi),廠房才是大浪費(fèi)。所以,一定要注意,空間越小越好,這也是降低生產(chǎn)成本的方法。
當(dāng)然,很多時(shí)候,廠房的大小已經(jīng)固定了,沒(méi)辦法了。但是,我們能不能在廠房不變的情況下,提升產(chǎn)能呢?
通常,消除輸送帶生產(chǎn)線、縮短生產(chǎn)線、把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線、減少搬運(yùn)等措施,都會(huì)減少生產(chǎn)對(duì)空間的需求。
另外,建造U形生產(chǎn)線,也能減少生產(chǎn)對(duì)空間的需求。一般設(shè)備的擺放都是一字?jǐn)[開(kāi),很壯觀。但是一字?jǐn)[開(kāi)很占工作場(chǎng)地,所以現(xiàn)在提倡采用U形生產(chǎn)線,這樣可以減少一半的位置。工作場(chǎng)地是不是成本?是很重要的成本,尤其是在場(chǎng)地租金很高的時(shí)候。
即使是自己的場(chǎng)地,采用U形生產(chǎn)線,便可以在同等的場(chǎng)地內(nèi)多安裝生產(chǎn)線,不是更好?而當(dāng)你想擴(kuò)大產(chǎn)能的時(shí)候,不要馬上想著去建新的生產(chǎn)廠房,而要看看現(xiàn)有的場(chǎng)地能不能通過(guò)用心布置,省出位置擺放更多的生產(chǎn)線。
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縮短生產(chǎn)交期
交期是什么?交期是從企業(yè)支付購(gòu)進(jìn)材料及耗材開(kāi)始,到企業(yè)收到售出貨物的貨款的時(shí)間為止的整個(gè)過(guò)程。因此,交期時(shí)間代表了資金的周轉(zhuǎn)速度。生產(chǎn)管理的職責(zé)就是將產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程盡量縮短,過(guò)程越短,成本越低。
交期會(huì)受到產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的影響。換句話說(shuō),我們每一件事情都認(rèn)認(rèn)真真,每一個(gè)產(chǎn)品傳給下一個(gè)工序都是質(zhì)量合格的,交期就會(huì)縮短。
以后,訂單的交期越來(lái)越短將成為一個(gè)趨勢(shì)。應(yīng)對(duì)短交期有一個(gè)很好的方法,就是我們前面提到的JIT生產(chǎn)方式。
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