在工業(yè)廢水中，有一種利用電解原理，在某些金屬的表面上鍍上一層薄膜，在處理金屬或合金的過程中，會產(chǎn)生大量的廢水。這種廢水種類多，水質(zhì)復(fù)雜。除了含氰廢水和酸堿廢水之外，還含有很多的重金屬。除了對廢水中的重金屬需要進行處理外，還要對各種表面活性劑，EDTA，炔二醇等光亮劑、添加劑等進行降解。電鍍過程中所產(chǎn)生的廢水，具有毒性大的特點，對土壤、水體或動植物生長都有很嚴重的危害，必須嚴格處理，確保達標之后才能排放或回收利用。

電鍍廢水的種類，一般情況下是按照重金屬的元素來進行分類的。比如含鉻廢水、含鎳廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含金銀廢水等。電鍍生產(chǎn)的工序比較長，一條清洗線就有很多個排放點。排放點雖然很多，不過廢水量并不高。廢水點位多，就會產(chǎn)生很大的問題，比如管理控制比較難，水質(zhì)波動的時候，如果處理不恰當，很容易就不達標了。每個排放點的污染物成分是不相同的，混合起來處理更難。需要對排水點相似的地方，先進行收集，在容易處理的時候先進行處理。電鍍廢液是跟隨生產(chǎn)工藝，不定期產(chǎn)生，排放水量波動大。有時候，濃度高的廢液進入廢水處理工藝設(shè)備，馬上就會導(dǎo)致含鹽量大幅增加，后端的生化降解能力就大大降低了。

常用的電鍍廢水處理技術(shù)包括氣浮法、離子交換法、電解法、萃取法等。

1.氣浮法

氣浮的工作機制是：向廢水中通過空氣，會產(chǎn)生很多微小的氣泡。微小的氣泡或和小的懸浮物粘附在一起，形成懸浮體。利用氣泡在廢水中的浮力作用，將小顆粒物質(zhì)攜帶到水面上。上浮到水面之后，會形成浮渣。采用三相分離器，將廢水、浮渣、氣體分離開來。按照氣泡產(chǎn)生的方式，可以分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮等。氣浮固液分離技術(shù)是可以用來處理電鍍廢水的，不僅可能去除重金屬，還能夠降解其他油類或表面活性劑等。氣浮法處理電鍍廢水的原理是：在酸性條件下，硫酸亞鐵和重金屬發(fā)生氧化還原反應(yīng)。之后，在堿性的條件下產(chǎn)生絮凝體，在微小氣泡的作用下使得絮狀物升浮到水面。經(jīng)過分離，水質(zhì)變清。

2.離子交換法

在電鍍廢水處理中，使用離子交換法的目的，主要是利用離子交換樹脂中的交換離子和電鍍廢水中的特定離子進行交換，進一步將其去除，使得廢水能夠得以凈化。交換樹脂在吸飽之后，可以洗脫再生。洗脫再生的時候產(chǎn)生的廢液，可以再次回收利用。這個離子交換工藝，能夠使得電鍍廢水在處理過程中，實現(xiàn)閉路循環(huán)，節(jié)能減排。采用離子交換法的主要缺點是投資費用高，系統(tǒng)設(shè)計和操作管理繁瑣復(fù)雜。對于一般的中小企業(yè)，是難以適應(yīng)和長期運行的。維護和管理起來，成本也是比較高的。所以，在選擇這種方法處理的時候，需要考慮到這些問題。

3.電解法

電解法的原理是：對廢水中的有害物質(zhì)進行電解，電解過程中陰陽兩極分別發(fā)生還原和氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)?；蛟谶^程中施加物理作用，將無害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為沉淀物，進一步分離去除。通過電解反應(yīng)，還可以將電鍍廢水中的重金屬回收。目前，市場上回收重金屬的，大多采用電解方法。電解法處理電鍍廢水，一般使用在中小型的工廠。它的主要特點是，不需要投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占地面積小，回收純度高。如果要處理大量的廢水，就要消耗很多的電量。在具體處理的過程中，需要考慮到水量和水質(zhì)的變化問題。

4.萃取法

電鍍廢水使用的萃取方法，顧名思義，就是使用一種不溶于水卻能夠溶解水中某種污染物的物料，加入廢水中，使得溶質(zhì)能夠充分溶解在溶劑內(nèi)。進一步從廢水中分離出去，或著回收某種重金屬物質(zhì)。萃取的方法主要包括混合、分離和回收等主要工序。

典型的電鍍廢水處理工藝，主要從調(diào)節(jié)池開始，之后進入綜合沉淀池。沉淀過濾之后，通過氧化池。氧化之后的離子，在進入中和池，攪拌反應(yīng)之后，進入?yún)捬醴磻?yīng)。厭氧處理之后，再經(jīng)過絮凝沉淀池，排出清水。在這個過程中，綜合沉淀池和厭氧反應(yīng)會有污泥產(chǎn)生，經(jīng)過壓濾之后，可以將泥餅外運出去。