? ? ? ? ? ? ?采用冷鍛工藝主要的技術問題是金屬在冷態(tài)下強度高，變形過程中有強化作用，變形抗力要比高溫時大幾倍到幾十倍，塑性差容易開裂。圍繞這個中心問題，從原材料、坯料前處理、冷鍛變形工藝、模具和設備等方面采取有效的措施，方能取得成功。

? ? ? 中? 文? 名? ?SKD11模具鋼

　　材料名稱?? 模具鋼材料

　　牌? ? ? ?號? ?SKD11

　　材料標準? ?JIS G4404:2000

　　產(chǎn)? ? ?? 地?? 日本

　　應用舉例? ?耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具等

? ? ? ?SKD11使用方法（僅供參考)

　　1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

　　4.深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

　　5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

SKD11——不變形韌性高鉻鋼

　　日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。

? ? ? ?SKD11模具鋼具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均勻、韌性好、不易開裂等優(yōu)良性能、淬火后硬度可達62HRC，具體性能如下∶

A.高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削;

B.擁有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷作模具鋼;

C.進行了真空脫氣精煉，因此內部質量極為清潔;

D.機械加工性良好;

E.淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔心淬裂;

F.熱處理變形非常小，淬火偏差極小，最適合有精度要求的模具;

G.耐磨性極為優(yōu)秀，最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

H.韌性良好;

I.模具壽命更長，性能更穩(wěn)定;

J.且易于加工，熱處理變形小;

? SKD11模具鋼主要使用在∶鋁鎂鋅銅合金壓鑄模、切槽刀、剪刀及熱鍛動作、塑膠型模、熱作鉸刀、軋刀、熱作鍛模、熱螺栓模、熱間各種工具、制作塑料模、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥、制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模唾·

本信息源自：上海鐵島基體鋼有限公司

產(chǎn)品編號:TD20230420BAOJIHUA