揮發(fā)性有機(jī)物vocs催化燃燒設(shè)備治理方案，VOCs，也稱揮發(fā)性有機(jī)物，包括非甲烷總烴、苯系物（苯、甲苯、乙苯、二甲苯等）、揮發(fā)性鹵代烴（二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等）、醇類（乙醇、異丙醇、乙二醇等）、醚類（乙醚、丁醚、四氫呋喃等）、脂肪酸、脂類（乙酸乙酯）、酚類（苯酚等）、脂肪醛、脂肪酮、小分子聚合物、可聚合物（丙烯酸、甲醛、環(huán)氧乙烷、丙烯腈等）、硫醇類、胺類（乙二胺、三乙胺等）、其他溶劑類（DMF、DMSO等）等有機(jī)揮發(fā)性有機(jī)物。

針對(duì)這些vocs有機(jī)廢氣，治理技術(shù)蓬勃發(fā)展，包括蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）、蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）、UV光氧催化設(shè)備等。其中，蓄熱式催化燃燒設(shè)備具有凈化效果高、無二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是企業(yè)有機(jī)廢氣處理較為有效的工藝之一。

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原則??

1、貫徹國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策、執(zhí)行國(guó)家的相關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；?

2、根據(jù)本工程實(shí)際情況、選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)，為工程項(xiàng)目的盡早實(shí)施，為廢氣處理設(shè)施的建設(shè)和設(shè)計(jì)創(chuàng)造良好的環(huán)境；?

3、廢氣處理設(shè)施總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，，環(huán)境布局優(yōu)美，并節(jié)約用地，占地面積少，使廢氣處理工程與周圍環(huán)境及景觀達(dá)到協(xié)調(diào)一致；?

4、選擇穩(wěn)妥可靠、技術(shù)先進(jìn)、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、管理簡(jiǎn)單.、維修量少、運(yùn)行靈活的處理新工藝和設(shè)備，確保廢氣處理設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定行，達(dá)標(biāo)排放；?

5、該裝置位于化工易燃易爆場(chǎng)所，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布規(guī)范、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；?

6、選用噪聲小的設(shè)備，注意節(jié)能降耗，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染；?

7、處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成，可大大降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。一種發(fā)明為催化燃燒催化劑，用于有機(jī)廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復(fù)合氧化物組成，因而具有良好的耐高溫性能，貴金屬活性組分以浸漬法擔(dān)載，其有效利用率高。

催化燃燒廢氣處理裝置，將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作 。

催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

催化燃燒法是將含有機(jī)污染物的廢氣，在催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水一種廢氣處理技術(shù)。催化起燃溫度：～250。

活性炭的吸附原理：

吸附作為工業(yè)上的一種分離過程，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在化工、噴涂、石油、食品、輕工業(yè)及高純氣體的制備等工業(yè)部門。由于吸附具有很高的選擇性和高分離效果，能脫除痕量（10-6級(jí)）物質(zhì)，所以在空氣污染控制中吸附凈化法日益受到重視，特別是用于去除其它方法難以分離的低濃度有害物質(zhì)和處理排放重視，特別是用于去除其它方法難以分離的低濃度有害物質(zhì)和處理排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的廢氣效果更好。

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種常用的最有效的工業(yè)處理手段，吸附可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)90-97%。活性碳吸附器設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，廢氣經(jīng)過吸附器吸時(shí)，利用活性碳多微孔及表面積大的特性，依靠分子引力及毛細(xì)管作用能對(duì)苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收。

1、廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理后，再經(jīng)干式過濾器過濾，活性炭吸附后，自動(dòng)脫附處理再經(jīng)催化燃燒處理后潔凈空氣排至室外，活性炭可連續(xù)使用，排風(fēng)采用集中排放，一個(gè)漆房共設(shè)1套催化燃燒設(shè)備。

2、電控采用PLC編程控制方式，觸摸屏式操作面板，具有自動(dòng)控制廢氣處理中吸附、脫附、催化燃燒各段自動(dòng)功能，多種防護(hù)功能。

蜂窩狀活性炭是用優(yōu)質(zhì)煤為原料,與輔助材料成方孔蜂窩狀活性炭塊（過濾性），作為一種新型環(huán)保吸附材料，主要應(yīng)用于低濃度、大風(fēng)量的各種有機(jī)廢氣凈化，可廣泛用于處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類、酚類、酯類、醛類等有機(jī)

廢氣由阻火器過濾后，經(jīng)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，先通過熱交換器的換熱升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，經(jīng)過預(yù)熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度(~250)；然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)引出排入大氣。

2.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。

3、VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備催化燃燒再生裝置：包括裝置本體、電加熱預(yù)熱室、催化燃燒蓄熱室、防爆泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。

4. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)：包括電柜、PLC、觸摸屏、現(xiàn)場(chǎng)儀表及線管等。

5. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備管道及風(fēng)機(jī)，所有連接管道均選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鍍鋅板制作。

催化燃燒應(yīng)用在處理有機(jī)廢氣領(lǐng)域
石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機(jī)揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機(jī)化合物，這些揮發(fā)性有機(jī)物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。?