TPR玩具料為什么注塑后會產(chǎn)生氣味呢？小編從事網(wǎng)絡(luò)營銷以后經(jīng)常接到很多做TPR玩具的用戶反饋說TPR材料注塑后會產(chǎn)生很大氣味，這是什么原因造成的？有沒有什么解決辦法？最后經(jīng)過17年立恩TPR材料廠家技術(shù)人員的解析幫用戶解決了這個問題。今天小編就來說說為什么TPR玩具材料注塑后氣味大的原因。

很多TPR玩具廠家發(fā)現(xiàn)TPR材料剛注塑完成的玩具都散發(fā)出很大、很難聞的味道，產(chǎn)生這個氣味的產(chǎn)生原因有很多方面，比如機器、操作步驟，操作方法等都會有所影響，TPR總是難免會有氣味的，但是我們可以將氣味降低到人們不會感覺到難聞，讓大家可以接受。不同的生產(chǎn)廠家，都有自己的配方，做出來的氣味也有差異。要想做到氣味輕,這要配方和工藝完美結(jié)合才能有好的表現(xiàn)。

1、工藝：用SBS為主基材的TPR玩具材料產(chǎn)品要嚴格控制工藝，拌料最好不要用高速攪拌桶用臥式的會好一點，時間也不要過長。加工溫度一般來說，盡量控制低溫，剪切段180度，后幾段160度就足夠了，超過200度一般的SBS容易老化，氣味也會加重很多。做出來的TPR料粒要使其盡快冷卻，把氣味揮發(fā)出去，在裝包的時候保證沒有大多的熱量。

2、配方：做玩具大多數(shù)是用SBS為主基材的TPR材料，SBS在選擇上要考慮，SBS本身就有氣味且油膠的氣味比干膠的氣味要大一些。盡量用K膠來提硬度，減少用PS的份量，油選擇上石蠟級別的閃點高的。白油的提煉不純加熱后也會有一定的氣味，建議選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品。

TPR玩具料為什么注塑后會產(chǎn)品氣味呢？關(guān)于這個問題小編就分享到這了！