GB/T 10824-2022 英文版 充氣輪胎輪輞實心輪胎技術規(guī)范

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前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《標準化工作導則﹑第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T 10824-2008《充氣輪胎輪輛實心輪胎技術規(guī)范》,與GB/T 10824-2008相比除結構調(diào)整和編輯性改動外,主要技術變化如下:
——更改了部分物理機械性能指標(見表1,2008年版的表1);
——更改了耐久性能相關規(guī)定(見4.4和5.5,2008年版的4.4和5.5);
——刪除了耐久性能試驗方法(見2008年版的附錄D)。
本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。
本文件由全國輪胎輪輛標準化技術委員會(SAC/TC19)歸口。
1范圍
本文件規(guī)定了充氣輪胎輪輛實心輪胎的技術要求、試驗方法和標志。
本文件適用于平衡重式叉車及其他工業(yè)車輛上使用的新的充氣輪胎輪輛實心輪胎。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定
GB/T 531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法︰第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)
GB/T 1689硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗試驗機)
GB/T 2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序
GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 6326輪胎術語及其定義
GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 22391實心輪胎耐久性能試驗方法轉(zhuǎn)鼓法
HG/T 2177輪胎外觀質(zhì)量
3術語和定義
GB/T 6326界定的術語和定義適用于本文件。
4技術要求
4.1輪胎規(guī)格、尺寸與負荷宜符合GB/T 10823的規(guī)定。
4.2輪胎的物理機械性能應符合表1的規(guī)定。
4.3 輪胎的外觀質(zhì)量應符合HG/T 2177的規(guī)定。
表1輪胎的物理機械性能
4.4輪胎按5.5的要求進行耐久性能試驗,第1~第8任一試驗階段結束后,外觀檢查不應有各膠層間脫層,起鼓、裂口.崩花、胎體異常變形以及測溫孔液態(tài)物流出等缺陷。
5試驗方法
5.1輪胎的外直徑、斷面寬度和靜負荷性能按附錄A和附錄B的規(guī)定進行試驗。
5.2各層膠樣的拉伸強度和扯斷伸長率按附錄C中的規(guī)定取樣,按GB/T 528的規(guī)定進行試驗。5.3輪胎基部膠,胎面膠的硬度按GB/T531.1的規(guī)定進行試驗。
5.4輪胎胎面膠的磨耗量按附錄C中的規(guī)定取樣,按GB/T 1689的規(guī)定進行試驗。5.5輪胎耐久性能按GB/T22391的規(guī)定進行試驗。
6標志
6.1每條輪胎胎側應有下列標志:
a)規(guī)格;
b)商標、制造商名稱或產(chǎn)地;
c)輪輛規(guī)格﹔
d生產(chǎn)編號;
e)檢驗標記。
6.2輪胎胎側6.1 a)～d)應為永久性的標志,6.1 e)為水洗不掉的標志。
附錄A(規(guī)范性)輪胎外緣尺寸測量方法
附錄B(規(guī)范性)輪胎靜負荷性能試驗方法
附錄C(規(guī)范性)輪胎物理機械性能試驗方法
參考文獻