GB/T 11047.2-2022 英文版 紡織品　織物勾絲性能的檢測和評價　第2部分：滾箱法

?

我司提供標準英文版，更多信息請訪問標準翻譯網(wǎng)bzfyw.com

前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則︰第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件是GB/T 11047的第2部分。GB/T 11047已經(jīng)發(fā)布了以下部分:
——GB/T 11047-2008紡織品織物勾絲性能評定瞭釘錘法﹔
——GB/T 11047.2-2022紡織品織物勾絲性能的檢測和評價第2部分;滾箱法。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。
本文件由全國紡織品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC 209)歸口。
引言
對于紡織品勾絲性能的測試主要有釘錘法、滾箱法,針布滾筒法等,為方便使用,按照不同的試驗原理和方法分為多個部分,GB/T11047《紡織品﹑織物勾絲性能的檢測和評價》擬由以下3個部分組成。
——第1部分:釘錘法。目的在于給出一種采用釘錘法測定織物勾絲性能的方法。
——第⒉部分:滾箱法。目的在于給出一種采用滾箱法測定織物勾絲性能的方法。
——第3部分;針布滾筒法。目的在于給出一種采用針布滾筒法測定織物勾絲性能的方法。
1范圍
本文件描述了采用滾箱法測定織物勾絲性能的方法,并規(guī)定了勾絲性能的評價要求。本文件適用于針織物和機織物。
本文件不適用于具有網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的織物﹑簇絨織物和非織造布。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣
GB/T 21196.1紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定y第1部分:馬丁代爾耐磨試驗儀
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
勾絲snag
織物中的紗線或纖維被尖銳物勾掛而形成的表面疵點。
注:勾絲通常包括纖維或紗線被勾出織物表面形成的突出物狀﹐如線圈狀、纖維圈狀、纖維束狀、絨毛狀等;局部紗線或纖維被勾緊形成的緊紗段(緊條痕)。勾絲通常以這些現(xiàn)象的一種或幾種組合方式存在。
3.2
緊紗段distortion緊條痕
織物中的局部紗線或纖維被尖銳物勾緊,導(dǎo)致在織物表面形成的明顯緊于鄰近紗線的條痕狀變形現(xiàn)象。
4原理
將筒狀試樣安裝在有毛氈包覆的聚氨酯載樣管上,然后置于內(nèi)部裝有4排勾絲釘?shù)恼诉咉w勾絲試驗箱中。當(dāng)勾絲試驗箱以恒定速度轉(zhuǎn)動時,裝有試樣的載樣管隨機翻轉(zhuǎn),滾動,并與勾絲釘勾掛,試樣表面會產(chǎn)生勾絲等外觀變化。達到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)后,對試樣的勾絲進行評級。
5設(shè)備和材料
5.1勾絲試驗箱
勾絲試驗箱應(yīng)符合以下要求:
a)正八邊箱體,一面能打開,箱體內(nèi)部長(228,0±0.1 )mm,箱體內(nèi)部寬(224.5±0.3 )mm,箱體結(jié)
構(gòu)示意圖見圖1;
b)箱體繞水平軸勻速轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為(60±2)r/min,箱體旋轉(zhuǎn)方向與勾絲釘角度示意圖見圖2;
c)箱體內(nèi)表面應(yīng)由非吸收性材料制成,如不銹鋼或聚丙烯材料,表面平滑,不允許做涂漆等表面
處理;
d)箱體內(nèi)部對稱安裝四排釘板,每排釘板上放置20個金屬勾絲釘,勾絲釘表面光滑,不帶有彎
鉤、毛刺、棱邊等,硬度不低于58 HRC,勾絲釘應(yīng)排列整齊、安裝牢固,保持露出釘板表面長度(5.0±0.3)mm,勾絲釘直徑(1.0±0.l)mm,勾絲釘與釘板角度60°±0.5°,勾絲釘間距(10.0±0.5)mm,釘板及勾絲釘示意圖見圖3。
6調(diào)濕和試驗用大氣
調(diào)濕和試驗用大氣符合GB/T 6529的規(guī)定。
7試樣
7.1預(yù)處理
如需預(yù)處理,可采用雙方協(xié)議的方法水洗或干洗樣品。
注:GB/T 8629或GB/T 19981.2和GB/T 19981.3中給西了水洗或干洗程序。
7.2取樣
從織物上剪取4塊試樣用于測試,每次試樣尺寸為(140±0.5)mm×(140±0.5)mm,經(jīng)向(或長度方向)和緯向(或?qū)挾确较?試樣各2塊,試樣不應(yīng)包含相同的經(jīng)、緯紗線,在每個試樣的非測試面標記織物方向。另取1塊相同尺寸試樣﹐作為評級對比樣。
取樣時距布邊至少1/10幅寬﹐應(yīng)避開褶皺、疵點等。如果樣品含有不同的花型及圖案,則取樣時應(yīng)包括花型和圖案的所有區(qū)域,如果4塊樣品不能包含所有花型和圖案,應(yīng)再增加一組或多組試樣。
7.3縫制
將每個試樣測試面向內(nèi)對折,2個試樣的折疊線平行于經(jīng)向(或長度方向),2個試樣的折疊線平行于緯向(或?qū)挾确较?,使用縫紉機(5.10)將試樣縫合成筒狀,針跡密度適中,確保接縫處平整。
為避免試樣裝到載樣管上出現(xiàn)松動,起皺,或者扭曲,機織物縫合宜距邊8 mm,針織物縫合宜距邊9 mm~10 mm,對于某些結(jié)構(gòu)的織物可能需要不同縫合寬度,可根據(jù)實際情況調(diào)整。
7.4安裝
7.4.1載樣管的準備
用雙面膠帶(5.4)包覆整個載樣管(5.2)側(cè)表面,再將毛氈(5.3)包覆黏合固定在上面,毛氈兩個短邊的接頭處可采用聚氨酯類膠水(5.5)或其他合適的方式固定,多余部分可以用剪刀剪掉,確保接頭處毛氈牢固、平整。
將裝好試樣的載樣管在第6章規(guī)定的標準大氣中調(diào)濕至平衡。
8試驗步驟
8.1在每次試驗之前,使用吸塵器(5.11)清理勾絲試驗箱內(nèi)部,確保沒有多余纖維,污塵和碎屑。檢查勾絲釘狀態(tài),如出現(xiàn)彎曲﹑松動、鈍尖等現(xiàn)象,應(yīng)替換壞掉的勾絲釘。
注1:當(dāng)使用吸塵器清理勾絲試驗箱時注意不要劃傷,損壞勾絲釘及保持內(nèi)壁光滑。
注2:除了在每次測試之前進行清理,勾絲試驗箱的定期清理及核查見附錄A。
9評級和結(jié)果
10勾絲性能的評價
如果需要﹐對織物勾絲性能進行評價,大于或等于4級表示具有良好的抗勾絲性能,大于或等于3級表示具有一定的抗勾絲性能,小于或等于2-3級表示抗勾絲性能較差。
11試驗報告
附錄A(資料性)勾絲試驗箱的定期清理和核查
參考文獻