酸洗酸霧凈化塔：

酸洗是金屬表面處理的重要工序之一，其目的是去除工件表面的油污和氧化皮等。目前，我國大部分鋼鐵企業(yè)都采用噴砂、拋丸或電化學(xué)等方法進(jìn)行除銹。但這種方法對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，特別是大量含硫、磷的酸性氣體排放在大氣中形成酸雨現(xiàn)象，給人類健康帶來危害。近年來隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)以及國家環(huán)保法規(guī)的不斷和嚴(yán)格控制排放標(biāo)準(zhǔn)的要求下，許多鋼企開始考慮采用新的方法治理酸霧污染問題：如用濕式噴淋法將廢液直接吸收；利用電解法回收廢水中的銅離子以制取硫酸銅；在廢氣中加活性炭來吸附有機(jī)廢氣中的有害成分等等。

這些方法雖然取得了一些效果，但是仍然存在一些問題：

（1）投資成本高：

由于使用傳統(tǒng)需要大量的水沖洗設(shè)備（一般需用水30~60噸），因此配備足夠的水泵和水池等設(shè)施才能滿足生產(chǎn)需求。

（2）運行成本高：

在實際運行過程中由于廢液的不斷產(chǎn)生及循環(huán)使用導(dǎo)致能耗較高。

（3）占地面積大：

傳統(tǒng)生產(chǎn)需要占用較大場地且操作人員較多。

（4）二次污染較嚴(yán)重：

由于傳統(tǒng)的除銹會產(chǎn)生大量酸性氣體（主要成分為so2、h2s、nox等）并隨廢水排出造成嚴(yán)重的二次環(huán)境污染問題。

（5）維護(hù)管理困難：

設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易腐蝕損壞且日常檢修費用高昂。

（6）安全風(fēng)險較大：

酸堿中和后產(chǎn)生的氫氧根離子具有強(qiáng)氧化性極易引起火災(zāi)事故的發(fā)生。

（7）工作環(huán)境惡劣：

工作人員長時間處于高溫高壓環(huán)境下工作容易發(fā)生職業(yè)性疾病。

目前國內(nèi)外比較成熟的技術(shù)有干法和濕法兩種技術(shù)路線。

干式噴射除銹技術(shù)是一種較為成熟的工業(yè)應(yīng)用方式，該技術(shù)的原理是利用高速氣流通過管道與噴射裝置之間的配合使磨料分散成極細(xì)的顆粒均勻地分布于被加工工件的表面從而達(dá)到清潔的目的。

濕式噴射清洗技術(shù)是在干式噴射基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新技術(shù)，該技術(shù)的原理是將液體作為磨料與水混合后在一定壓力下通過噴霧管噴灑在被處理的工件上達(dá)到清潔目的。