哈氏合金B(yǎng)3密度多少哈氏合金B(yǎng)3熔點(diǎn)溫度
上海閩鋼tes:A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
HASTELLOYB-3合金是鎳鉬合金家族中的一個(gè)新成員它對(duì)于任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時(shí)它對(duì)于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質(zhì)也具有有良好的抗腐蝕性。而且,由于對(duì)其化學(xué)成分作了調(diào)整,它的熱穩(wěn)定性相比于原來的HASTELLOYB-2合金有了大幅的提高。B-3合金對(duì)點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。
HASTELLOYB-3合金列入ASTM標(biāo)準(zhǔn), 其技術(shù)條件為ASTM B 333(厚板, 薄板, 帶材) , ASTM B 335(棒材) , ASTMB 366(焊接管件) ASTM B 564(鍛件) , ASTM B 619(焊管) ,ASTM B 622(無縫管) 和ASTM B 626(小徑焊管) , UNS號(hào)為N 10675。其焊材對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)為AWS-A 5.11-98, EN iMo-10和AWS-A 514-98, ERNi Mo-10。
HastelloyB-3?
名稱:HastelloyB-3?UNS?N10675?NS323?W.Nr.2.4600
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
棒材
薄板/帶
無縫管
焊管
焊管材
法蘭閥體
鍛件
ASTM ? B335
ASTM ? B333
ASTM ? B622
ASTM ? B619
ASTM ? B626
ASTM ? B564
ASTM ? B564
化學(xué)成分:
合金
%
Ni
Cr
Mo
Fe
W
Co
C
Mn
Si
V
Cu
AL
Ti
Ta
Zr
NiMo
B3
min
≥65.0
1.0
27.0
1.0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
94.0
max
3.0
32.0
3.0
3.0
3.0
0.01
3.0
0.10
0.20
0.030
0.1
0.20
0.50
0.2
0.2
0.02
0.10
98.0
?物理性能:
密度:9.24g/cm3
熔點(diǎn):1370-1418℃
在常溫下合金的機(jī)械性能的zui小值
合金和狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2
屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
退火A
760
350
40
此合金具有以下特性:
1.B-3合金是鎳鉬合金家族中的一個(gè)新成員,它對(duì)任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時(shí)它對(duì)lu酸、乙酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質(zhì)也具有良好的抗腐蝕性。
2.由于對(duì)其化學(xué)成份作了調(diào)整,它的熱穩(wěn)定性相比原來的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金對(duì)點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕、刀口腐蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。
Hastelloy B-3的金相結(jié)構(gòu)
????Hastelloy B-3為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。該合金的鐵和鉻含量被控制在zui小值,因此阻礙了其在700-800℃間沉淀析出Ni4Mo相,從而降低了加工脆化的風(fēng)險(xiǎn)。?
Hastelloy B-3?的特性
????瞬時(shí)暴露在中溫時(shí)仍能保持you秀的塑性能;you秀的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能力;you秀的耐刀口腐蝕和熱影響區(qū)腐蝕的性能;you秀的耐醋酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力;you秀的耐各種濃度和溫度下鹽酸腐蝕的性能力;?
切割和加工
HASTELLOYB-3合金材料的切割下料必須采用剪板機(jī)剪切、水下等離子切割機(jī)或激光切割機(jī)、高壓水刀等進(jìn)行切割這樣不但可以得到光滑的切割坡口還避免了過多的的熱影響區(qū)需要打磨或進(jìn)一步的加工的費(fèi)用。
由哈氏B-3材料的化學(xué)成份和機(jī)械性能可以看出,哈氏B-3合金是以熔點(diǎn)較高的鎳元素作為基體,并含有相當(dāng)數(shù)量高熔點(diǎn)的鋁、鈷、鎢、釩等元素,使得其具有極高的強(qiáng)度、硬度、粘度和高溫機(jī)械性能。從而使其具備了極困難的機(jī)械加工性能。所以在機(jī)械加工哈氏B-3合金時(shí)往往發(fā)現(xiàn)切削阻力大、切削溫度高、冷作硬化現(xiàn)象嚴(yán)重、刀具極易磨損、崩刃與燒損甚至發(fā)生刀刃打滑、鉆頭磨細(xì)的現(xiàn)象。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)(2)表明,為降低加工成本, 進(jìn)行了高速鋼銑刀和TiN、SiN表面處理高速鋼銑刀的對(duì)比試驗(yàn)試驗(yàn)用銑刀規(guī)格80X5共兩組結(jié)果見表4。對(duì)比試驗(yàn)證明經(jīng)表面處理的刀具,其切削性能得到改善。
成形
哈氏B3材料的筒體卷制成形一般較容易,但是它的變形抗力和回彈比較大,一旦冷作硬化,就不能再卷下去必須進(jìn)行固溶處理和酸洗后再繼續(xù)成形成形時(shí)必須防止鐵離子污染和油污染。
封頭的成形可在旋壓機(jī)上進(jìn)行,可以進(jìn)行預(yù)熱。旋壓機(jī)的能力必須足夠大,避免旋壓時(shí)間過長(zhǎng)冷作硬化加重,甚至有裂紋產(chǎn)生。據(jù)有關(guān)資料(3)表明封頭在旋壓成形時(shí)旋壓區(qū)表面硬度能從HB220左右增高到HB400~500說明冷作硬化還是比較嚴(yán)重的而固溶后有恢復(fù)到HB220左右表明固溶效果是非常明顯的。
從圖一可以看出哈氏B-3合金在550~800℃時(shí)會(huì)在晶界形成有害的Ni-Mo相脆性組織使其延展性迅速下降從而降低了哈氏B-3合金的熱成形加工性能。
另據(jù)哈氏合金公司有關(guān)資料介紹對(duì)光亮退火的8=3.2mm的薄板在其由315℃升至425℃溫度區(qū)的過程中其51mm延伸率下降近50%,由63.4%迅速下降至32.0%。
此外據(jù)哈氏合金公司的Dwaine L Klar storm在《超級(jí)合金的熱處理裂紋》文中介紹,當(dāng)在哈氏B-3合金的表面有殘余拉伸應(yīng)力和應(yīng)力集中因素出現(xiàn)、在合金內(nèi)部有超應(yīng)變顯微組織存在時(shí)其在1050~1150℃固溶處理時(shí)會(huì)在表面產(chǎn)生“火裂”(fire cracking) 。
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