什么是MES系統(tǒng)？MES系統(tǒng)的主要作用是什么？MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System），它是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理等等多項(xiàng)管理模塊。通過(guò)這些管理模塊對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

MES系統(tǒng)是怎么解決企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)管理難題的？

1、提升生產(chǎn)的效率

在以往的生產(chǎn)過(guò)程中，多單同時(shí)進(jìn)行容易會(huì)進(jìn)行派單的混亂，跟單員也無(wú)法及時(shí)跟進(jìn)到訂單的進(jìn)度。MES系統(tǒng)做到了不僅能根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能的負(fù)荷情況和工人每日?qǐng)?bào)工情況預(yù)估完工日期，還能合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)超出能力的需求自動(dòng)預(yù)警提示，極大地提高了生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性。

2、降低產(chǎn)品的不良率

在傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)法統(tǒng)一集成化管理，導(dǎo)致工藝數(shù)據(jù)的流失，產(chǎn)品品質(zhì)沒(méi)辦法達(dá)到更穩(wěn)定的輸出。使用MES系統(tǒng)后，MES可以連接線(xiàn)下終端設(shè)備，通過(guò)數(shù)據(jù)終端來(lái)采集設(shè)備中平時(shí)生產(chǎn)的工藝數(shù)據(jù)，形成可以重復(fù)利用的工藝數(shù)據(jù)模板，模板可以一鍵配置道工序中，為自身產(chǎn)品的生產(chǎn)提供準(zhǔn)確及時(shí)的數(shù)據(jù)支持，形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的工藝管理體系。

此外，MES還能快速為產(chǎn)品質(zhì)檢制定標(biāo)準(zhǔn)，形成直觀化的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。通過(guò)線(xiàn)下的硬件設(shè)備對(duì)銷(xiāo)毀品、返工品、良品的數(shù)量進(jìn)行快速統(tǒng)計(jì)，達(dá)到了防錯(cuò)、糾錯(cuò)、降低生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤率、靈活制造的目的。

3、提升物料的利用率

備件、材料和在制品的接收、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和工藝細(xì)節(jié)等方面無(wú)法直觀地展現(xiàn)和實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)，容易造成材料、備件和在生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)度積壓和浪費(fèi)，增加使用成本，而MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)物料備品做動(dòng)態(tài)清點(diǎn)和監(jiān)測(cè)，讓管理人員可以直觀了解當(dāng)前物料情況，及時(shí)調(diào)整備料，保證生產(chǎn)推進(jìn)。

4、提升工資結(jié)算效率

傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，工人的工資績(jī)效和生產(chǎn)數(shù)量掛鉤，需要大人工統(tǒng)計(jì)大量數(shù)據(jù)，容易計(jì)算錯(cuò)誤。MES系統(tǒng)追蹤每一張訂單，一鍵分配到設(shè)備端和工人端。工人可以在設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)核算，最后生成工資表，實(shí)現(xiàn)高效弟生產(chǎn)對(duì)賬。

數(shù)夫MES系統(tǒng)助力家居企業(yè)打造透明化、自動(dòng)化和智能化車(chē)間，實(shí)時(shí)管控家居制造過(guò)程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。利用數(shù)字化管理系統(tǒng)，助力家居企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理升級(jí)，幫助企業(yè)改善整體的業(yè)務(wù)流程，降低成本、提高生產(chǎn)效率。