廢鋁回收相對于整個鋁金屬生產(chǎn)比例來說，在全世界范圍內(nèi)比例達(dá)到50%以上，而我國目前的比列僅占30%不到，除了使用廢鋁粉碎機及生產(chǎn)線等專業(yè)設(shè)備對廢鋁金屬破碎分選、達(dá)到完全回收利用的方式之外，行業(yè)中仍存在著大量直接壓塊熔煉不進行分選、低技術(shù)、小規(guī)模的家庭作坊式企業(yè)?？梢姡瑢崿F(xiàn)國內(nèi)廢鋁金屬的正確回收處理，提高廢鋁回收效率，國內(nèi)未來幾年還有很多路要走。

廢鋁的回收比例在主要發(fā)達(dá)國家比列非常高，像日本達(dá)到驚人的為98. 5%，意大利為74.2%， 美國為51%，德國為50%。雖然再生鋁產(chǎn)量超過原生鋁產(chǎn)量的只有少數(shù)發(fā)達(dá)國家，但已成為世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一種必然趨勢和優(yōu)秀的經(jīng)濟投資形式，我國也出臺了一系列支持和鼓勵廢鋁等再生金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策法規(guī)，但由于我國廢鋁來源渠道不統(tǒng)一、家庭式作坊、小型廢品收購站較多、廢鋁粉碎機等設(shè)備推廣使用率不高，大齡廢鋁材料不能完全分選分離，再生鋁行業(yè)發(fā)展良莠不齊，全國廢鋁回收處理企業(yè)總數(shù)量約在2800-3800家，其中，生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)1萬噸以上的再生鋁企業(yè)只有30家左右，年產(chǎn)10萬噸以上的只有怡球金屬、上海新格等少數(shù)幾家大公司。

傳統(tǒng)電解鋁工業(yè)產(chǎn)量占到國內(nèi)鋁金屬生產(chǎn)的一半以上，而電解鋁行業(yè)耗電卻占到全國發(fā)電量的5%左右，節(jié)能減排壓力巨大。相比之下，以廢鋁為主要原料的廢鋁破碎分選工藝，其生產(chǎn)再生鋁所需的能耗僅為電解鋁的3%，使用廢鋁粉碎機及生產(chǎn)線進行廢棄物排放處理比例相對減少95%以上，廢鋁物料中包含的各種塑料、橡膠、金屬鐵等雜質(zhì)，也都可以通過廢鋁粉碎機生產(chǎn)線進行分離。隨著國內(nèi)鋁消費由電解鋁轉(zhuǎn)變到依靠再生鋁進行回收的軌道上，如果我國再生鋁所占所占比例能達(dá)到60%，那么每年可節(jié)約鋁礦石3600萬噸，節(jié)電1380億度，節(jié)水9000萬立方米。

廢鋁粉碎機廠家發(fā)展和完善廢鋁粉碎機生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備，目前設(shè)備已經(jīng)形成完善的廢雜鋁收集、破碎、分揀、分選、除塵、除雜系統(tǒng)，并且在全國各地廢鋁回收廠家均有生產(chǎn)現(xiàn)場，不但提高客戶的廢鋁粉碎機，生產(chǎn)中不斷推出新的技術(shù)創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁的回收比列得到不斷提升，提升廢鋁的純凈度，想一套廢粉碎機生產(chǎn)線，一套每小時產(chǎn)量2噸的1300型設(shè)備，采購下來只需要十來萬，日前，許多投資者都紛紛加入了地區(qū)再生鋁產(chǎn)業(yè)的投資中，掀起了一股廢鋁破碎分選、斷橋鋁破碎分選投資熱潮中。