中諾ZY6014J-GB-HV中壓耐火電纜線路完整性燃燒試驗機(jī)
ZY6014J-GB-HV 中壓耐火電纜線路完整性燃燒試驗機(jī)

一、適用范圍:
1.1 適用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中額定電壓6kv到35kv固定安裝的擠包絕緣耐火(包括無鹵低煙阻燃耐火)電力電纜在火災(zāi)條件下是否保持線路完整性。
二、符合標(biāo)準(zhǔn):
2.1 符合TICW8-2012《額定電壓6kv(Um=7.2kv)到35kv(Um=40.5kv)擠包絕緣耐火電力電纜》標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2符合GB/T19216.21-2003《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第 11部分:試驗裝置—火焰溫度不低于 750℃的單獨供火》標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.3符合IEC60331-11:2009《Tests for electric cables under fire conditions – Circuit integrity –
Part 11: Apparatus – Fire alone at a flame temperature of at least 750 °C》標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、主要參數(shù):
3.1燃燒箱:容積20M2 。長3000mm,寬2700mm,高2500mm,燃燒室的一面是帶有玻璃觀察窗的門。圍墻在地面上開了若干個通氣孔,地面通氣孔的總面積為50cm2±10cm2,在試驗期間使內(nèi)部一直處于大氣壓下。并安裝有排煙裝置;
3.1 試樣支撐裝置:試樣托架總共有3個托線環(huán),金屬環(huán)的內(nèi)徑大約為150 mm,金屬環(huán)之間距離為500mm,并用直徑(10士2) mm的圓鋼棒制造。試驗時將試樣放于托線環(huán)上,試樣的一端固定夾住以防移動,另一端則支撐著以允許試樣由于熱膨脹作縱向移動。
3.2 試驗電氣連接裝置:
3.2.1 在試驗過程中,每根芯線進(jìn)行電氣連接。在試樣靠近變壓器一端每根芯線跟變壓器的輸出端連接,在遠(yuǎn)離變壓器的試樣另一端所有導(dǎo)體全部懸空。變壓器有足夠容量使達(dá)最大允許泄漏電流時仍可保持要求的試驗電壓。在試驗過程中,給試樣施加工頻電壓,其波形、容許偏差及試驗電壓的測量均滿足GB/T3048.8-2007標(biāo)準(zhǔn)第4條的要求;
3.2.2 變壓器功率:5KVA
3.2.3 試驗電壓:0~50KV連續(xù)可調(diào)。
3.2.4 試驗電流:100mA
3.2.5 電壓誤差:±3%
3.3 熱源:帶有文丘里混合器的噴火面標(biāo)稱長度為500mm的帶型丙烷氣體噴燈。噴火面標(biāo)稱寬度為15mm,噴火面上有三排交錯排列的標(biāo)稱直徑為1.32mm,中心距為3.2mm的鉆孔;
3.4 溫度測量:采用Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護(hù)套的K型熱電偶(符合BS EN 60584-1標(biāo)準(zhǔn))測量;把噴燈放在與熱電偶水平距離約為45mm(x mm),與熱電偶中心線垂直向下距離為75mm(y mm)的位置上。
噴嘴與試樣架
3.5 燃?xì)饪刂葡到y(tǒng):由調(diào)節(jié)閥、高壓自動點火器、熄火裝置、控制熱電偶、丙烷氣瓶、螺旋閥、壓力表、流量計、文丘里混合器、噴燈、球閥、壓縮空氣罐等組成。
3.6 GB/T 19216.11-2003標(biāo)準(zhǔn)噴燈系統(tǒng)驗證:
3.6.1 測量溫度:采用兩根Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護(hù)套的K型熱電偶(符合GB/T16839.1標(biāo)準(zhǔn))測量;
3.6.2 火焰溫度:750°~1000°可調(diào)。
3.6.3 燃燒氣體:純度達(dá)98%的丙烷。
3.6.4助燃?xì)怏w:壓縮空氣。(氣壓需達(dá)到0.8Mba以上,客戶自備);
3.6.5 流量計:采用質(zhì)量流量計二個。空氣流量:0~80L/min,丙烷(燃?xì)猓┝髁浚?~5L/min。流量可調(diào);
3.6.6 熱電偶安裝位置:把噴燈放在與熱電偶水平距離約為45m m(x mm),與熱電偶中心線垂直向下距離為70 mm(y mm)的位置上;見圖5
圖5 熱電偶安裝位置
3.6.7 驗證判定:兩個熱電偶在10 min時間的讀數(shù)平均值在(750±050)℃要求范圍內(nèi),且兩個熱電偶讀數(shù)平均值的最大差值不超過40℃,則應(yīng)認(rèn)為通過驗證。為了得到平均值,每30s至少應(yīng)測量一次;
3.6.8 驗證計時器:0~99.99min任意設(shè)定,到達(dá)設(shè)定值時自動停止,精度:±1s/h。
3.7 GB/T19216.12-2008熱源的驗證
3.7.1 測量溫度:采用兩根Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護(hù)套的K型熱電偶(符合GB/T16839.1標(biāo)準(zhǔn))測量;
3.7.2 火焰溫度:750°~1000°可調(diào)。
3.7.3 燃燒氣體:純度達(dá)98%的丙烷。
3.7.4 助燃?xì)怏w:壓縮空氣。(氣壓需達(dá)到0.8Mba以上,客戶自備);
3.7.5 流量計:采用質(zhì)量流量計二個??諝饬髁浚?~80L/min,丙烷(燃?xì)猓┝髁浚?~5L/min。流量可調(diào);
3.7.6 熱電偶和噴燈安裝位置:熱電偶測溫頭位于試驗壁前鋒(20±1)mm處。熱電偶的水平線位于試驗壁底部以上約100mm處。試驗壁由長為900mm、高300mm和厚為9mm的不燃性非金屬材料耐熱板組成;噴燈置于與熱電偶水平距離為100mm~120mm,與熱電偶中心線垂直向下距離為40mm~60mm的位置上。見圖6
3.7.7 驗證判定:兩個熱電偶在10 min時間的讀數(shù)平均值在(830±040)℃要求范圍內(nèi),且兩個熱電偶讀數(shù)平均值的最大差值不超過40℃,則應(yīng)認(rèn)為通過驗證。為了得到平均值,每30s至少應(yīng)測量一次;
3.7.8 驗證計時器:0~99.99min任意設(shè)定,到達(dá)設(shè)定值時自動停止,精度:±1s/h。
圖6 熱電偶和噴燈安裝位置
3.8 點火裝置:采用高壓脈沖自動點火。
3.9 供火時間:0--999min
四、控制系統(tǒng):
4.1采用專用開發(fā)軟件LabView+采集控制卡,可實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出結(jié)果。
4.2設(shè)備具有下列安全保護(hù)裝置:電源超載、 短路保護(hù)、控制回路過載保護(hù)。具有斷電、短路、報警、試樣擊穿后采用自動報警切斷電源及供氣系統(tǒng);
4.3全部采用優(yōu)質(zhì)器件,確保系統(tǒng)高品質(zhì),高速度運行,具有先進(jìn)性。采用全自動控制方式試驗,實現(xiàn)自動檢測控制、自動完成檢測工作,親切友好的顯示界面,使檢測工作更快、更準(zhǔn)??勺詣由蓽乜厍€及報表輸出.數(shù)據(jù)采集及打印測試結(jié)果。
五、環(huán)境使用條件:
5.1地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。
5.2附近沒有強(qiáng)電磁輻射源。
5.3設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。
5.4溫度:5℃~30℃。
5.5氣壓:86~106kpa。
5.6 AC380V/50HZ。三相五線制
5.7電壓允許波動范圍: AC380V±10%。
5.8頻率允許波動范圍: 50Hz±1%。
5.9要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣、電力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用。
5.10設(shè)備不工作時,環(huán)境的溫度應(yīng)保持+10~45℃以內(nèi),并裝振動燃燒裝置放置于燃燒箱體外