Hastelloy B-2鎳基高溫合金材質(zhì)性能
耐蝕合金
Hastelloy B-2是一種耐腐蝕的固溶體鎳鉬合金。
Hastelloy B-2具有以下特性:
將鐵和鉻的含量控制在較低水平，以防止β相Ni4Mo的形成。
對還原環(huán)境具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
對中濃度硫酸和許多非氧化性酸具有良好的耐腐蝕性。
良好的抗氯化物還原應力腐蝕開裂(SCC)性能。
對各種有機酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
Hastelloy B-2條件應力值:
在允許變形稍大的應用中，可以選擇相應溫度下高達90%屈服強度值的較大條件應力值。由于永久應變，這些應力將導致尺寸變化，因此不建議將其用于法蘭和密封連接器。
哈氏合金B(yǎng)-2的金相組織:
Hastelloy B-2具有面心立方晶格結(jié)構。
通過控制鐵和鉻的含量，降低了加工脆性，防止了Ni4Mo相在700 ~ 870℃的析出。
Hastelloy B-2耐腐蝕性:
鎳鉬合金B(yǎng)-2的碳、硅含量低，減少了焊接熱影響區(qū)碳等雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的耐蝕性。
B-2合金在還原介質(zhì)中，如不同溫度和濃度的鹽酸溶液中，具有良好的耐腐蝕性。在中濃度硫酸溶液(或含有一定量的氯離子)中也具有良好的耐腐蝕性能。也可用于醋酸和磷酸環(huán)境。
合金材料只有處于合適的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構，才能具有良好的耐腐蝕性能。
新開發(fā)的Hastelloy B-4與Hastelloy B-2相比，不僅具有相同的抗一般腐蝕性能和抗晶間腐蝕性能，還進一步提高了抗應力腐蝕開裂性能和抗敏化性能。
Hastelloy B-2應用范圍:
Hastelloy B-2廣泛應用于化學、石油化工、能源制造、污染控制等領域，尤其是硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等行業(yè)。如果用于特殊領域，請咨詢材料供應商。
哈氏合金B(yǎng)-2的加工和熱處理
Hastelloy B-2加熱:
1.在熱處理前和熱處理過程中，保持工件清潔無污染是非常重要的。
2.加熱時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬，否則會破壞合金的性能，使哈氏合金B(yǎng)-2變脆。應注意清除標記漆、示溫漆、彩色蠟筆、粉筆、潤滑油、各種液體、油漬、燃油等污漬。
3.燃料中的硫含量越低越好。天然氣和液化石油氣中總硫含量應小于0.1%，城市燃氣中硫含量不應超過0.25g/m3，燃料中硫含量應小于0.5%。
4.爐氣必須是清潔的和微還原性的，避免爐氣在氧化和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒到工件上。
5.應盡快將其加熱至所需溫度。
哈氏合金B(yǎng)-2熱加工:
1.Hastelloy B-2的熱加工溫度范圍為1160℃ ~ 900℃，冷卻方式為水淬。
2.為了保證良好的防腐性能，熱加工后應進行退火。
3.熱加工時，工件應直接放入加熱的熱處理爐中。
哈氏合金B(yǎng)-2冷加工:
1.冷加工應在固溶退火狀態(tài)下進行。
2.哈氏合金B(yǎng)-2的加工硬化率高于奧氏體不銹鋼，因此需要相應調(diào)整加工設備。冷加工時應該有中間退火。
3.如果冷軋變形量大于15%，工件在使用前需要進行固溶處理。
Hastelloy B-2熱處理:
1.Hastelloy B-2的固溶處理溫度范圍為1060℃ ~ 1080℃。
2.對于厚度大于1.5毫米的材料，建議采用水淬或快速空冷，以保證耐腐蝕性。
3.在所有熱處理過程中，應注意上述事項，必須保持工件清潔。
哈氏合金B(yǎng)-2脫氧:
1.Hastelloy B-2的表面氧化物和氧化色以及焊縫周圍焊渣的附著性比不銹鋼強，建議使用細粒砂帶或細粒砂輪進行打磨。
2.酸洗前，使用噴砂或仔細研磨來破壞氧化物。
3.在適當?shù)臅r間和溫度下，使用硝酸/氫氟酸混合酸進行酸洗。由于合金對氧化介質(zhì)的敏感性，合金的重量可能會損失，并產(chǎn)生更多的含氮氣體。
Hastelloy B-2機加工:
Hastelloy B-2應在退火后進行機加工。由于材料的加工硬化率較高，建議使用比低合金標準奧氏體不銹鋼更低的切削速度和再進給來切入冷加工硬化的表面層。
Hastelloy B-2焊接:
Hastelloy B-2在某些情況下可以采用鎢極電弧焊(GTAW/TIG)或氣體電弧焊(SMAW/MMA)。
被焊材料應進行退火處理，去除氧化皮、油污和各種標記痕跡。焊縫兩側(cè)大約25毫米寬的母材區(qū)域必須打磨成光亮的金屬。
哈氏合金B(yǎng)-2的熱導率低于鋼的熱導率。采用單個V形焊接接頭時，角度應為70°，熱輸入低，層間溫度不超過120℃。
氧化顏色可以在焊縫還熱的時候刷掉。
在某些應用中，需要焊后熱處理來消除殘余應力和提高抗應力腐蝕開裂性。
為了獲得良好的耐腐蝕性，推薦使用氬弧焊，即GTAW。
