金屬3D打印技術(shù)與壓鑄模結(jié)合能碰撞出什么

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),激光3D打印逐漸成為了新一輪工業(yè)革命的代表技術(shù)。這給“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)型、為“中國(guó)智造”的發(fā)展提供了新的動(dòng)力。而壓鑄模具作為鑄造行業(yè)的一個(gè)重要分支,在汽車、家電、電子、航空航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,是制造行業(yè)的重要組成部分。隨著壓鑄件的市場(chǎng)需求進(jìn)一步擴(kuò)大,各種品質(zhì)、功能、結(jié)構(gòu)需求各不相同的鑄件都多了起來(lái),傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)已經(jīng)不能完全滿足開模需求了,3D打印技術(shù)開始逐漸步入壓鑄領(lǐng)域。

3D打印是快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造,是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。與傳統(tǒng)制造業(yè)的減材制造技術(shù)相比,3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于,可直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,具有制造成本低、研制周期短、生產(chǎn)效率高等明顯優(yōu)勢(shì)。

在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,隨著模溫升高,過(guò)高的溫度勢(shì)必影響到鑄件的質(zhì)量和模具壽命,因而經(jīng)常出現(xiàn)模具表面燒蝕嚴(yán)重、粘鋁等現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)縮松、成形不良等質(zhì)量問(wèn)題。

近年來(lái),3D打印隨形水路已在注塑模具上應(yīng)用成熟,壓鑄模也正逐漸開始應(yīng)用這一技術(shù)。3D打印高度自由的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部隨形水路結(jié)構(gòu)一體成形,不僅解決了復(fù)雜深腔類模具溫控不均衡,而且實(shí)現(xiàn)了模具精準(zhǔn)控溫,極大改善了壓鑄模具粘鋁、拉模、龜裂等問(wèn)題,而且在減少模具維保工作、加速生產(chǎn)效率和提高模具性價(jià)比等方面均有出色表現(xiàn),目前已在汽車制造、航空航天、船舶、電器等多個(gè)領(lǐng)域成功應(yīng)用,可以說(shuō)3D打印正在為壓鑄行業(yè)帶來(lái)一場(chǎng)新變革。