雙法蘭管道傳力接頭

雙法蘭管道傳力接頭采用三運行金屬硬密封結(jié)構(gòu)，主要由管體，管道雙法蘭管道傳力接頭密封圈傳力桿填料和軸承等零件組成。這第三次運行的一大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封，即不是依靠管道的彈性變形，而是完全依靠管道的接觸面壓來達到密封效果，因此一舉解決了金屬管道零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，管體和管道一般為連體構(gòu)件，管道密封表面層堆焊耐溫耐蝕合金材料。

密封圈由不銹鋼片與柔性石墨片相間層疊組成，通過和帶有鎖緊功能的緊固件固定在雙法蘭管道傳力接頭上。傳力桿由兩安裝在管體上的軸承支撐。傳力桿與雙法蘭管道傳力接頭之間采用花鍵或方榫連接，傳力桿接受輸入力矩后，通過管道運行帶動雙法蘭管道傳力接頭作啟閉運動。安裝完畢的雙法蘭管道傳力接頭，保證管內(nèi)無臟污，雙法蘭管道傳力接頭關(guān)閉到位。同時要清理試壓盲板的表面，檢查密封圈是否損壞。

將雙法蘭管道傳力接頭和試壓盲板的端面法蘭用螺栓，螺母連接起來。打開雙法蘭管道傳力接頭，將另一個試壓盲板與雙法蘭管道傳力接頭一側(cè)法蘭連接。將雙法蘭管道傳力接頭按照排氣口上，進水口下，法蘭水平放置，往管內(nèi)注水至試壓盲板的排氣口溢水，螺塞旋緊排氣孔，密封。開啟管道，將壓力加至1.5PN，加壓過程中觀察雙法蘭管道傳力接頭的各個部位機端面有無滲漏或變形，壓力表指針有無下降。

然后打開泄氣閥，將壓力降至1.1PN，停止并關(guān)閉雙法蘭管道傳力接頭。拆下試壓盲板，將管內(nèi)水排盡，用布擦干。若試壓過程出現(xiàn)問題，需要及時解決，直到達到合格標準為止。要耐高溫，使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，使用軟密封，卻不耐高溫。

為克服雙法蘭管道傳力接頭這一矛盾，又對雙法蘭管道傳力接頭進行了矯正。其結(jié)構(gòu)特征為在的傳力桿軸心位置運行的同時，使雙法蘭管道傳力接頭密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線，也就是說，經(jīng)過第三次運行后，雙法蘭管道傳力接頭的密封斷面不再是真圓，而是橢圓，其密封面形狀也因此而不對稱，一邊傾斜于本體線，另一邊則平行于本體線。耐高壓高溫也迎刃而解。