甘肅哪里有做催化燃燒設(shè)備的，甘肅催化燃燒環(huán)保設(shè)備規(guī)格自10000風(fēng)量~100000風(fēng)量型號齊全，催化燃燒環(huán)保設(shè)備吸附單元的核心是活性炭，本公司采用的是碘值900—1200的優(yōu)質(zhì)防水活性炭，從而保證了吸附單元的穩(wěn)定性。

經(jīng)過預(yù)處理后的有機廢氣，在風(fēng)機的作用下引入吸附單元，將其均勻的分布在活性炭的表面，依靠活性炭復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)體系及超強大的表面積，活性炭將有機廢氣吸附在其表面，此過程耗時較少，但時間越長吸附越徹底（設(shè)計風(fēng)速不超過0.8m/s）。并且兩者之間不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機廢氣由此而達到凈化的效果。凈化后的潔凈氣體可達到相關(guān)大氣污染物排放法律標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元，其中一套用于脫附，其余用于吸附，多臺吸附單元輪流工作，有plc自動控制切換。

催化燃燒裝置：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和?水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。如達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，

催化燃燒環(huán)保設(shè)備性能特點：①操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。②設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。③采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀鉑浸漬的蜂窩狀載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用范圍1?苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點，燃燒易達穩(wěn)定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完成氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運轉(zhuǎn)費用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果

3、處理效率高，無二次污染，用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無害的CO2和H20，因為無二次污染問題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。

5、工藝簡單，操作安全。

6、用優(yōu)質(zhì)金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達95—100%，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

7、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。

8、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風(fēng)機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

9、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

10、可以選擇電加熱和天然氣加熱等多種加熱方式。

11、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點

用催化燃燒處理廢氣是理想的方式，它不僅燃燒效率高在處理廢氣的過程中還能夠抑制有害物質(zhì)的形成，對氧氣的適應(yīng)程度較高，因此逐漸取代了普通的燃燒方式被廣泛應(yīng)用。

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

催化燃燒設(shè)備有機廢氣催化凈化裝置選型公式：

1.確保有機廢氣不外逸的最小風(fēng)量VA

VA=K·3600·f·V0(m3/h)

V0=氣體不外逸的最小吸入速度0.5～0.7m/s

f——設(shè)備的敞口面積之和（m2）

k——安全系數(shù)1.05～1.10催化燃燒設(shè)備是干什么用的

吸附催化燃燒 吸附催化燃燒工藝即吸附濃縮—催化燃燒本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計的，該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作法。當(dāng)快達到飽和時停止吸附方式。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣，脫附下來的有操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;H2O機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)和并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，2000ppm排出;當(dāng)有機廢氣的濃度達到用于活性炭的燃燒后的尾氣一部分排入大氣，不用外加熱。大部分送往吸附床，再生后的活性達到節(jié)能的目的，脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能， 炭可用于下次吸附。將有毒有害的有機氣體轉(zhuǎn)化為無毒的氣該凈化裝置設(shè)備是利用催化燃燒的方法， 體。該裝置主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機、引風(fēng)機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化 燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。

催化燃燒設(shè)備特點; 設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護保養(yǎng)簡便1. 設(shè)備運行費用相對較低；2. 安全性能良好；系統(tǒng)采用多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；3.催化催化工藝被廣泛應(yīng)用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑-有機廢氣吸附料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除等工程的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒1000ppm)項目當(dāng)中，最適用于較低濃度(50～均可獲尤其對大風(fēng)量的處理場合，法和吸附回收法處理的有機廢氣治理的案例。不斷的完善技術(shù)工我公司通過眾多的工程實例，得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。 藝，使裝置更具實用性和安全性，在保證連續(xù)達標(biāo)的前提下盡可能的減少能耗。