GH536
簡介：
高溫合金GH536是添加了鈷和鎢的鎳-鉻-鉬合金。GH536合金在高達1200℃高溫時具有優(yōu)異的抗氧化性，也能應(yīng)用于中性和還原性的氣氛。同時GH536合金能抗碳化和氮化氣氛。

相近牌號：
GH3536、GH536（中國）、NC22FeD（法國）、W.Nr.2.4665、NiCr22Fe18Mo（德國）、GH536、UNS N06002(美國） NiCr21Fe18Mo9(ISO)
執(zhí)行標(biāo)準
棒材 HB 5497-92
環(huán)件 GJB 3020-97
管件 HB 5494-92
板材 HB 5495-92
GJB 1952-94
餅件 HB 5496-92

供應(yīng)規(guī)格
鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、無縫管、焊接管等協(xié)商供應(yīng)

化學(xué)成分：
C：0.05-0.15
Cr：20.5-23.0
Ni：余
Co：0.5-2.5
W：0.2-1.0
S：≤0.015
P：≤0.025
Mo：8.0-10.0
Fe：17-20
Mn：≤1.0
Si：≤1.0
Cu：0.5?
B：0.010
Ti：≤0.015
物理性能：
密度：ρ=8.28g/cm3
熔化溫度范圍： 1295～1381℃
硬 度：≤241（HBS）

特性：
●在高達1200℃時具有優(yōu)秀的抗氧化性
●高溫強度好
●很好的成形性和焊接性
●很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性

焊接：
GH536能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。
焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。
不需要焊前和焊后熱處理
熱加工
熱加工溫度范圍1200℃～1100℃。為保證良好的抗蠕變性能，熱加工后應(yīng)進行固溶熱處理。
工件可以直接加入已升溫至很高工作溫度的爐中。在保溫必需的時間后立即出爐，加工至指定規(guī)格。如果金屬溫度降至最低加工溫度以下時需要再次加熱
冷加工
冷加工時工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼。在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。若應(yīng)用于900℃以上環(huán)境的材料冷軋變形量大于10%，則需要對工件進行最終固溶處理。
用途：
●工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）
●工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
●石油化學(xué)爐中的螺旋管
●高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
工藝性能與要求:
　　1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，在1175℃左右。
　　為得到蠕變強度，建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為最高870℃。在熱處理過程中，必須保持工件清潔。
　　2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
　　3在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
　　4、機加工 的機加工要在固溶處理態(tài)進行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
　　5、焊接 能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。
　　6、不需要焊前和焊后熱處理